巴氏灭菌器操作规程..doc

巴氏灭菌器操作规程 API Schmidt-Bretten SIGMA板式热交换器使用说明 注意： 由于垫圈没有预先处理，所以使用黏合剂前必须先去油脂，需使用溶剂（例如丙酮）脱去油脂。 请遵照所附“使用钙基（Ca）冷黏合剂更换垫圈的说明”以及“储存垫圈的建议”。 （“使用钙基（Ca）冷黏合剂更换垫圈的说明”以及“储存垫圈的建议”暂略） 1.总述（略） 2.散热件的组装（略） 3.安装（略） 4. 启动和关闭 启动板式热交换器之前，要确保不超过标牌上标明的许可压力和温度。如果温度和压力超过限定值，必须采取安全措施。 （......） 重新启动该装置以前，应检查尺寸和所有紧固螺栓的一致性是否符合尺寸A的要求（如图所示）。 为避免启动和关闭热交换器时的压力冲击，应在上面安装相应的部件，或调整使用技术条件，以便使产生的压力冲击最小。 长期使用后，在开启和关闭阶段，热交换器处于冷状态的时候，尤其是使用压缩纤维垫圈时，可能发生渗漏。这种渗漏会随着温度升高而减少。这对垫圈是自然现象。 4.1启动板式热交换器 请按以下说明启动板式热交换器： 1.阀门位置 --关闭送料管阀门（如果没有安装测容量的泵）。 --打开回路阀门（如果有）。 2.打开排气阀（如果有）。 3.检查阀门位置，然后打开泵。 4.慢慢打开入口以防压力冲击。 5.所有空气都从板式热交换器排出后，关闭排气阀。 6.完全打开入口前，检查是否所有空气都已经从板式热交换器排出。 装置哪一边先启动取决于所采用的系统以及将要发生的热力学过程。尽可能遵守以下规定： 建议先启动包含较低处理温度和压力的介质的一边。 对冷压循环而言，如果冷却介质的温度在凝固点以下，那么要处理的介质应先装入热交换器以防装置冻结。 应注意选择产品进入的顺序，以便产品进入板式热交换器时不发生不可控制的蒸发现象。 一般来说，测容量的泵必须启动柔和。 4.2 板式热交换器的关闭 关闭板式热交换器时，为了避免任何压力冲击，请遵守以下说明： 1.慢慢关闭产品进入管的阀门。 2.只有产品进入管的阀门完全关闭后方可关闭泵。 3.在装置另一边重复步骤1和2。 4.关闭回路阀门。 4.3 停止运行期间 长时间停止运行之前，彻底清洁板式热交换器，从而将腐蚀损害降低到最低限度。 建议松解板式热交换器内的拉紧力，只是在返回运转状态前才重新紧固装置。 5.使用 热交换器是为专门的热力学运转而设计和制造的，并考虑了加工、清洁和杀菌循环。 热交换器用来处理任何与最初设计不同的介质之前，必须检测所有要与介质接触的部件，如垫圈、热交换板和连接件，是否适合于新介质。 板式热交换器只有在证实能够处理新介质后才可以投入使用。 用户有责任确保如果将新产品输入到装置内时，不会与残留在装置内的以前处理过的流体发生化学反应或热反应。如果有发生这种反应的可能，那么在泵入新的流体前必须将装置中的流体彻底排净。 工作温度、工作压力或者产品进入的流速必须改变时，应慢慢进行调整并经过较长的时间段。 一般来说，热交换装置最适合进行连续的运转循环 。 然而，如果由于所需的热处理条件，无法使热交换装置进行连续运转，必须预先了解预防措施，以防粗暴地转换到另一种不同的热加工功能。 经常发生压力变化，即使是幅度较小，也可能影响垫圈的使用寿命。 应尽可能避免板式热交换器不断从热状态到全冷状态的极度的温度变化，因为这个过程会加速垫圈的老化。 为了减小压力和延长垫圈的使用寿命，可将附加的弹簧连接组件安装到连杆中。 不仅工作条件的变化，系统中其它部件的状态发生变化也会损坏热交换装置。开关其它部件可能造成的压力冲击会通过系统一直传递到热交换装置。 在这种情况下，对热交换装置的刚度要求应与根据装置最初的功能给出的实际参数相对照。 板式散热器存在热交换板破裂的危险。这个问题可能由于腐蚀性材料沉积在热交换板上，或者在较长的工作期间出现压力变化造成。 热交换板破裂的情况下，不同产品可能发生混合。 如果某种产品必须保持清洁，不能被参加热力学过程的其它介质污染，在热交换板破裂的情况下，可以用比其它流体高得多的压力将那种介质泵出，来避免可能发生的污染。 6.维护和修理 在热交换器的大量应用中，不可能规定装置必须维护的时间间隔。 根据需要，必须进行下列维修和调整： 如有渗漏，必须将装置重新紧固。 如果装置重新紧固后仍然渗漏，必须检查其它原因。 如果装置的最后一块散热板（platage）（见标牌）都已经被紧固，而渗漏还不能停止，则必须更换垫圈。 装置长时间使用后，不仅渗漏处的垫圈应该更换，而且所有其它垫圈也应更换。 连接杆以及锁紧螺母和中央散热器板之间的接触面必须涂润滑脂。 如果热容量降低或压力损失增大，必须清洁热交换器。 6.1打开散热器（略） 6.2散热器的清洗