（精）第二节 数控技术在家具生产工艺上的应用.ppt

广东建设职业技术学院 第八章 家具生产新工艺新技术简介 * * 第二节 数控技术在家具生产工艺上的应用 CAM－Computer Aided Manufacturing是计算机辅助数控加工，是将家具零部件加工的工艺路线和工序内容等信息输入计算机，计算机输出刀具加工的运动轨迹（刀位文件）和数控程序，用以控制数控机床完成家具某一零部件的加工 CAM已成为先进设计与制造技术的重要组成部分，也是提高家具设计与制造水平的重要举措 * * 1、家具CAM的工艺过程 不同的产品有不同的加工工艺流程，其基本工艺流程由以下核心加工步骤组成： A、输入文件　　运用CAD建立实体模型，绘制刀具的走刀路径，也可以文件形式输入，但输入文件的数据结构、格式相同或兼容 B、定义刀具资讯　　定义刀具资讯（如刀具直径、加工刀片数、刀具形状等），选择进刀、走刀、退刀方式等。 * * C、设置加工参数　　设置加工的参数（进刀速度、刀具转速、切削速度、切削形式等）及机械或刀具的补偿等 D、生成刀具轨迹　　生成刀具加工轨迹，并对刀具加工轨迹进行即时动态虚拟，并记录加工工艺卡。对有问题的程序返回重新进行修改 E、输出NC码　　根据加工的CNC控制系统输出NC码 F、数据传输　　计算机与CNC之间进行数据传输（可以通过网络、NCN、驱动器等） * * 2、家具CAM加工特点 家具的加工主要以木质材料为主，由于木质材料质地比较软，切削方式主要采用高速铣、刨、钻、锯、车、砂、雕刻等方式，目前市场上的CNC加工设备也多种多样，其加工刀具有各种铣刀、刨刀、雕刻刀，单头钻、多头钻、32mm系列排钻等，其加工方式不但考虑CAM系统刀具路径，而且还结合CNC加工设备所用刀具的特点，以完成各种不同形式的加工 * * A、加工精度高　　CNC加工设备的结构决定，其设备精度都比较高，CNC设备的定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005mm。 在加工过程中不需要操作人员作中间修正，工件的加工精度全部由机床保证，消除了操作人员的人为误差。因而加工出来的工件精度高，尺寸稳定。其形状和尺寸精度能满足各种家具对精度的要求 * * C、能加工复杂的型面　　CNC加工设备的刀具运动轨迹是由加工程序决定的，因此只要能编制出程序，同时选用合适的CNC加工设备及相应的刀具，无论工件的型面多么复杂都能加工。选用合适的CNC设备，可以加工家具零部件的复杂曲面、各种线型 　　　长期依赖手工方式的雕刻工艺，CNC加工设备也能完成，CNC加工设备使家具制造向数字化生产方式发展 随着数控CNC技术的发展，CAM用途也不断地扩大，能刨削大面积的曲面，能车削复杂的回转体的零件，并能锯切曲线零件 * * 能加工各种结构的家具零部件　　在CNC加工设备上配置不同的刀具及其附件，就可以完成各种定位孔、结构孔、32mm系列化、指接榫、各种榫头、槽榫，甚至能对曲线零件边部进行跟踪封边，能满足实木和板式家具基本加工需要 * * 生产效率高　　CNC加工设备的主轴转速达25000rpm甚至更高，实现高速切削。X、Y定位速度已达到24m/min，Z轴定位速度9m/min，实现快速定位 　　　通过合理选择切削参数，充分发挥刀具的切削性能，减少切削时间，而且加工过程稳定，不需要在加工过程中进行中间测量就能连续完成整个加工过程，减少了辅助动作时间和停机时间 CNC的加工轴已从早期的单轴向多轴发展，自动换刀也由单轴向多轴自动换刀发展，工作台由单个向两个发展，增加一次加工工件的数量，加工从单头向多头多轴联动发展，一次定位，实现铣、刨、钻等各种加工方式，大大提高生产效率 * * 能实现大批量生产　　CNC加工设备的加工范围也不断扩大，不但能满足小批量多品种，而且已能满足多品种大批量生产 * * 调度简单　　操作安全、可一人多机操作CNC加工设备，出第一个合格工件后，工人只需要进行工件的装夹和启动机床，减轻了工人的劳动强度。现在家具有的CNC加工设备可靠性高，保护功能齐全，并且数控系统有自诊断和自停机功能，因此当一个工件的加工时间超出工件的装夹时间时，就能实现一人多机操作 　　　CNC加工设备对操作者的技术水平虽然较普通设备高，但是现代数控设备换刀方便，定位一般用相对坐标，刀具的参数、位置可以通过程序或机械进行数字化自动修正，多轴联动加工定位可以运用加工程序进行调整 * * 经济效益明显　　虽然数控机床相对单台普通机床投资高，一次投资及日常维护保养费用较普通机床也要高很多，但能避免采购大量专用设备，减少劳动力成本。通过发挥CNC加工设备的加工能力，提高设备的利用率，节省企业大量购买专用设备的资金 CNC加工设备