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《机械制造技术基础》总复习纲要 一．是非题 1．机械加工工艺装备 01．机床的主参数是指机床加工工件的最大几何尺寸。（ ） 02．车床联系主轴的旋转运动和刀架的纵向移动的传动链为内联系传动链。（ ） 03．数控冲床采用的是轮廓控制系统。（ ） 04．切削层横截面积大小不受主偏角变化的影响。（ ） 05．切削层厚度大小不受主偏角变化的影响。（ ） 06．切削层宽度大小不受主偏角变化的影响。（ ） 07．前角是在正交平面参考系的切削平面内测量的。（ ） 08．前角是在正交平面参考系的正交平面内测量的。（ ） 09．前角是在切削平面参考系的基面内测量的。（ ） 10．刃倾角是在正交平面参考系的切削平面内测量的。（ ） 11．刃倾角是在正交平面参考系的正交平面内测量的。（ ） 12．刃倾角是在正交平面参考系的基面内测量的。（ ） 13．刃倾角是在切削平面参考系的正交平面内测量的。（ ） 14．钻孔时的背吃刀量（切削深度）等于钻孔直径。（ ） 15．立铣刀外形类似键槽铣刀，端面有切削刃，工作时能沿轴线作进给运动。（ ） 16．常用砂轮的最高工作速度不超过50米/分。（ ） 17．少于6点的定位不会是过定位。（ ） 18．少于6点的定位是欠定位。（ ） 19．工件在机床上夹紧后，就限制了所有的自由度。（ ） 20．工件以直接找正法在机床上定位，其定位基准就是工件被夹紧的表面。（ ） 21．工件以划线找正法在机床上定位，其定位基准就是所划的线。（ ） 22．辅助支承每一个工件调整一次，可限制工件的自由度。（ ） 23．辅助支承一批工件调整一次，不限制工件的自由度。（ ） 24．可调支承一批工件调整一次，不限制工件的自由度。（ ） 25．三点式接触的自位支承限制工件的一点自由度。（ ） 26．轴类零件以外圆在V形块上定位，其定位基准是其外圆表面。（ ） 27．轴类零件以外圆在V形块上定位，其定位基准是其外圆表面的中心。（ ） 28．零件以内孔在圆柱销上定位，其定位基准是其内孔表面。（ ） 29．一面两销定位时，削边销安装方向应平行于两销连心线。（ ） 30．夹紧力的方向最好与切削力同向。（ ） 31．斜楔夹紧操作费时，自锁性差，但夹紧力大。（ ） 32．偏心夹紧动作迅速、生产率高、夹紧力大、自锁性好。（ ） 33．单个螺旋夹紧结构简单，夹紧力大、自锁性好、生产率高。（ ） 34．定心夹紧机构的特点是定位和夹紧是同时进行的。（ ） 35．定心夹紧机构的特点是定位之后进行夹紧的。（ ） 36．理论上定心夹紧机构的基准位移误差等于零。（ ） 37．钻套内孔的尺寸公差应采用基轴制配合。（ ） 38．盖板式钻夹具没有钻模板。（ ） 39．盖板式钻夹具没有钻套。（ ） 40．盖板式钻夹具没有夹具体。（ ） 41．安装铣夹具时，其底面上的2个定向键必须卡在铣床工作台中间T形槽内。（ ） 42．安装铣夹具时，其底面上的2个定向键卡在铣床工作台上任一T形槽内。（ ） 43．设计镗夹具时，一般不设置夹具底面上的定向键。（ ） 2．金属切削基本原理 01．加工塑性材料应选较大的前角，加工脆性材料应选较小的前角。（ ） 02．加工表面粗糙度值小的工件应选较大的主偏角。（ ） 03．车工件外圆时，车刀的主偏角增大，背向力（径向切削抗力）随之减小。（ ） 04．刀具寿命是指一新刃磨的刀具，从开始切削至到达磨损极限所经过的切削时间。（ ） 05．刀具耐用度是指一把新刀具从开始使用到报废为止的切削时间。（ ） 06．刀具切削刃上切削温度最高。（ ） 07．切削速度越高，刀具耐用度越高。（ ） 08．切削速度越高，刀具耐用度越低。（ ） 09．粗加工时，为提高生产率，应选较高的切削速度。（ ） 10．粗加工时，为提高生产率，应选较大的背吃刀量。（ ） 3．工艺规程设计 01．工序是指工人、机床、工件均不变的条件下所完成的那部分工艺过程。（ ） 02．工步是指加工表面、加工工具均不变条件下所完成的那部分工艺过程。（ ） 03．工步是加工表面不变条件下所完成的那部分工艺过程。（ ） 04．工步是加工工具不变条件下所完成的那部分工艺过程。（ ） 05．零件加工表面的毛坯余量等于该表面的机械加工总余量。（ ） 06．选择加工表面的设计基准为精基准，称为“基准统一”原则。（ ） 07．为保证重要面加工余量均匀，不论粗、精基准，均应选择此重要面为定位基准。（ ） 08．同一方向的粗基准一般只允许使用一次。（ ） 09．调质热处理一般安排在半精加工与精加工之间进行。（ ） 10．退火、正火热处理一般安排在粗加工与半精加工之间进行。（ ） 11．渗氮处理一般安排在精加