现场5S咨询式培训现场5S咨询式培训.doc

现场6S管理咨询式培训课程 参加对象： 总经理、副总经理、厂长、部门主管及班组长等 培训讲师：何凯华 工学学士、经济学学士、上海交通大学工业工程硕士 世界500强企业工厂厂长，经历一线员工、班组长、工段长、分厂厂长、工厂厂长等职位，经历过计划调度、技术管理、质量管理、设备管理等工作内容。 民营上市公司副总经理。 TOC管理技术执行专家，指导执行TOC改善企业超过10家，均取得良好效果。 精益生产实战派专家，亲身带领团队推行精益改善，指导执行精益改善的企业有20多家，对精益在企业内部的推行有切身体会。 员工管理导师，经历过一线员工、班组长等过程，有着一线经历，了解不同阶层员工的想法和追求，深刻体会不同阶层员工的内心冲突。 绩效管理导师，经历从低到高的管理岗位，理解如何站在企业全局的整体下进行绩效设计和绩效推行，并深刻理解如何进行绩效面谈和绩效改善。 课程背景: 6S这个职场中人人琅琅上口的经典名词，很多企业都引入过6S，也曾经轰轰烈烈的做过，但是真正能够长期落实执行者却为数不多，进而能够让6S管理带来效率的企业少之又少，导致我们的企业家认为6S 只不过是一项徒具形式的管理玩意而已，更别奢望对企业发展有何具体的贡献，这究竟是为什么？ 2、6S，没有标准答案。究竟怎么样做6S才算好的，究竟做到怎么样才算是成功的，这个是我们企业家最头疼的问题。 人造环境，环境育人。没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。推行6S，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行6S能改善员工精神面貌，吸引一流的人才，缔造一流的企业。 曾经做过6S培训，但是执行起来却是困难重重，听与做之间的区别到底在哪里？听的过程很热闹，但做起来却很冷淡，甚至是一片反对，这是为什么？ 甚至曾经做过6S的改善项目，但是风声过后依然如旧。 随着企业的发展或者人员的变动，6S始终不能长久的坚持？ 课程收益： 1、本套课程全面讲授了6S推行方法、要领以及6S推行的组织与审核，是企业以及其它组织改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使组织充满活力的理想课程。 2、本课程采用咨询式的培训方式，将光讲只要一天的培训分解成四次进行，培训师上午讲6S的理论知识，下午带领企业管理团队就本次课程的内容进行现场改善。一个星期后进行第二次课题内容并检查上一次课题的执行情况，持续一个月，相当于企业做一个6S的小型改善项目，花培训的钱做咨询的事。 3、您不必担心在您的企业实施不了：本课程还将告诉您变革的艺术！！让你的员工在不知不觉中开始改变点。 4、帮助企业打造一个现场改善的团队，培养企业现场操作的人才，并帮助企业建立一套现场6S管理流程，不管人员如何变动，依旧按照流程做事。 5、帮助企业建立一套现场6S管理的培训流程，帮助企业建立学习型组织。 五、课程大纲: 第一天/次 1、6S对企业带来的影响和价值 1.1、6S管理对企业带来的影响 1.2、企业做好 6S管理带来的财务价值 2、6S推行的目的与意义 5S的起源、含义及其发展过程6S与现场管理的关系工厂推进6S管理的目的6S的八大作用6S推进的误区 整理推进的4.1、提示语：快刀斩乱麻整理的含义及目的整理推进的重点及步骤做不好整理所导致的问题空间是怎样让出来的区分必需品和非必需品的实用方法处理非必需品的方法推进的5.1、提示语：小就美，简单最好整顿的含义及目的整顿推进的重点及步骤整顿关键活动：分类、定位、标示、归位整顿实施方法6.3、在选定的试点对象进行整理和整顿，区分必需品和非必须品，并进行定点放置。 第二天/次 现场检查试点对象上一阶段的现场整理、整顿情况。 培训现场将照片进行对比，并现场进行分析。 3、清扫推进重点及案例 古语：一屋不扫，何以扫天下清扫的含义及目的清扫推进的重点及步骤做不好清扫所导致的问题如何杜绝污染源清扫与产品品质清扫与设备管理清洁推进重点及案例 古语：没有规矩不成方圆清洁的含义及目的清洁推进的重点及步骤做不好清洁所导致的问题标准化建立如何建立6S检查体系清洁工作的延伸素养推进重点及案例 古语：十年树木，百年树人 高品质的人生产高品质的产品素养的含义及目的素养推进的重点及步骤素养提升的三大方向:知识、技能、态度6S源于素养，终于素养提高员工素养的几点作法安全推进的重点及案例 提示语：安全责任重于泰山安全的含义及目的安全推进的重点及步骤企业不安全现状和不安全行为大扫描做不到安全所导致的问题安全管理“六到”原则