设备部三项作业安全规范设备部三项作业安全规范.doc

高处作业安全规范 从事高处作业的人员要佩戴安全帽安全带等安全防护用具。安全 带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，高挂抵用。 作业点下方要设安全警戒区，有明显警戒标志，并设专人监护， 提醒作业人员和其他有关人员注意安全，任何人不得进入警戒区。 作业前要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具防护用具 和其他设施是否安全可靠。 靠近低压电源线路时，应距离低压电线至少2米，在2米以内时， 应采取绝缘防护措施。距离10千伏线路至少应在5米以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触电事故的措施。禁止高压线附近作业。 高处作业人员上下时，不得乘坐货梯或非载人的吊笼，应沿着通 道、梯子上下，严禁沿着绳索、立杆或栏杆攀登，必须从指定的路线 上下。 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，工具材料要摆放平 稳牢固，工作完毕应及时将工具、材料和零部件等一切易坠落物件清理干净。 严禁上下同时垂直作业，必要时在上下层间设专用的防护棚或其 它隔离设施。 当需要在石棉瓦等轻型材料屋面上作业时，必须采取安全行走的 技术措施，如铺设木板、跳板并加护绳等，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。 脚手架不准超负荷使用，禁止多人集中在一块脚手板上作业。 进行高处焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易 燃易爆品。 作业人员不准在没有防护设施的外墙和外壁板等建筑物上行走， 不得坐在平台孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。楼板上的孔洞应 设坚固的盖板或围栏。 室外遇大风雨雾等恶劣气候，禁止高处作业。 起重装卸安全作业规范 必须使用具有许可资质的单位制造并监督检验合格的起重机械。 相关的起重机械作业人员必须进行安全技术培训，取得相应的资 质证书。 起重装卸过程中，指挥、司索、司机应分工明确，动作协调一致， 并服从统一指挥。 吊装大型、复杂物件必须制定相应的起重吊装方案，经审批并落 实各项安全防护措施后，方可组织作业。 起吊物件应绑牢，吊钩悬挂点应与吊钩中心在同一垂直线上，严 禁偏拉斜吊；落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；吊物放下时 未固定好严禁松钩。 配备符合安全要求的索具、吊具，加强日常安全检查和维护保养， 保证索具、吊具安全使用。 严格执行起重机械作业“十不准”：指挥信号不明不准吊；斜牵斜 挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放 过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；安全装置失灵 或带病不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱角未保护 不准吊；室外六级以上强风等恶劣天气不准吊。 装卸作业过程中要重点防范重物倾倒、摔落对作业人员的伤害。 设备检修安全规范 大修应制定检修方案，经企业相关部门审批后方可实施；小修、 临时性修理等应制定检修审批程序，并按此严格执行；应急检修应根 据应急处置方案，落实安全防范措施，防范次生灾害发生。 外来检维修施工单位作业人员应具有国家规定的相应资质，并在 其等级许可范围内开展检维修施工业务。公司应与其签订安全管理协议。 检维修作业前应对作业人员进行安全风险告知和教育，并进行安 全技术交底。 检维修现场应设立相应的安全标志，作业过程中应有专人监护， 无关人员不得进入作业区域。 对有动力驱动的设备设施检维修前，首先应切断电源；对有可能 造成窒息、中毒、爆炸的场所首先应采取通风换气措施，通过气体采 样分析符合要求后，才可作业；对存在高处作业、动火、临时用电等 内容的检维修作业，应办理相关危险作业审批手续，落实各项安全防 范措施。 对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取 有效防护措施，设置警告标志，夜间应设置警示红灯。 作业人员应按规定正确穿戴劳动保护用品，并严格遵守本工种安 全技术操作规程。 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。 因检维修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施在 检维修结束后应恢复其安全使用功能，检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。 新区近几年三项作业部分事故案例 1. 2010年3月，某公司需清理清洗机底部油垢。事发前一天下午，员工熊某把清洗机内的三录乙烯清洗液抽干进行清洗前准备。当日上午袁某未采取任何防护措施，也未对清洗机内部的有毒物质浓度进行检测，冒险进入清洗机内部进行清洗作业，发生中毒。熊某见状，先打电话求救，后又盲目进入清洗机内部施救，也导致中毒昏迷。最终两人均因中毒过深，抢救无效死亡。 2. 2011年3月，某公司请外来人员余某给车间起重机加装声光报警器。余某带马某在未切断起重机电源、未在施工现场设置安全警示标志的情况下开始施工。马某爬上起重机，坐在距地面5.2米的横梁上布线。本公司修理工孙某不知道当时