夏建明__染色助剂的发展教案分析.ppt

一、国产助剂存在问题： 印染助剂给纺织品和环境带来的生态影响和毒素危害的来源 1．生产印染助剂的原料； 2．印染助剂本身； 3．使用印染助剂过程中所产生 毒素。 助剂的环保可以从以下几点来衡量 : 1．分子结构是否符合相应的环保法规规定； 2．使用过程中是否会产生污染环境的物质；产生的污染物(如废水)是否便于处理和排放； 3．应用后是否在织物上残留有毒、有害物质，残留量是否低于有关指标； 4、生产单位是否具有专业技术水准的严密质量管理保证体系。 环保型纺织助剂环保质量指标： 1、有好的可生物降解性或可去除性。 2、毒性要小。 3、游离甲醛的含量不能超过限制值。 4、不能含有环境激素 。 5、重金属的含量不能超过限制值 。 6、不能含有致癌芳香胺。 7、可吸附有机卤化物的含量不能超过限制值 。 8、不能含其它有害化学物质 。 二、印染厂、助剂厂应协作开发助剂新品，共同进步。 印染行业工作重点： 三、印染助剂选用注意点： “三高” 1、高环境和生态保护性能（环保型或绿色），具有优异的生物降解性，无有害有机溶剂及其它有害物质； 2、高级专用，能适应新纺织纤维和新染整技术的需要； 3、高功能，能最大限度地提高加工质量、性能和效率，降低生产成本． 选注意点： 用注意点： 一）检测 二）正确使用，发挥助剂最大效能。 一、渗透剂 1.离子性；2.起泡性；3.含固量（烘干法、糖量仪法，适具体情况而定，以下相同）； 4.润湿力（帆布沉降法，以下相同）；5.耐碱性；6.耐酸性；7.耐氧化还原性； 8.耐硬水性；9.耐电解质性；10.热稳定性 二、退浆剂 1 离子性；2. 起泡性；3. 含固量；4. 润湿力；5. 耐碱性；6. 耐硬水性；7.退浆效果；（退浆率、白度、手感等）。 三、精练剂 1. 离子性；2. 起泡性；3. 含固量； 4. 耐碱性；5. 耐硬水性； 6.精练效果；（毛细管效应、白度、手感等）。 四、软水剂、螯合剂、氧漂稳定剂 1.离子性；2.PH值；3.含固量； 4耐酸碱性；5.耐氧化还原性；6.对金属离子螯合力；7.对钙皂的分散力；8.对硬水中染料的保护性能。 氧漂稳定剂主要测双氧水分解力 四、选用高效环保型染色助剂 棉的练漂染色一浴法： ??????过去使用的练漂染色一浴法，就是在直接染料染浴中加入渗透剂，使染料渗入棉纤维进行纱线、生坯布的染色．生坯棉纤维上油蜡、果胶、棉籽壳等杂质都没有去除，染色牢度差、色泽不鲜艳，只能生产极低档的产品． 现在的生坯染色是在染色条件下，使染色练漂同浴进行，染色后，纤维杂质也基本去除．使用的药剂是强力煮练助剂．除表面活性剂、螯合分散剂外，还要有使木质素溶胀或溶解的物质，抗再沾污剂、助溶剂等，它们能快速地将杂质溶胀、溶解、去除，防再沾污，还有助于染料匀染．煮练温度取决于染料的染色温度，直接染料在９５℃，活性染料在５０～６０℃，所以生坯染色物的质量可达到煮练、漂白后再染色的水平，其效果的好坏主要取决于助剂的水平． 精练染色一浴助剂 XJM－ YY 耐高温一剂型，替代精炼剂、渗透剂、螯合分散剂、匀染剂，在活性染料染中深色棉织物时加入本助剂，免去前处理练漂工序，使练漂与染色一浴进行，边精练边染色，中深色棉织物完全能达到染色的各项要求。 涤纶去油污与染色同浴 涤纶织物染色前需经去油灵等去油剂去除织物上所沾染的油渍及其它污物，洗涤后再进行分散染料的高温高压染色．现在研制成的新助剂可使这二道工序在染色时同浴进行，新助剂既要去除油污，同时又要将洗下来的油污保护起来，在染色时不回沾到织物上，且不会与染料作用，保证染色的正常进行．新助剂既含有净洗剂，又含有匀染剂，此匀染剂与一般匀染剂的区别在于其有更强的分散能力，不会因染料和油污都是疏水性物质而相互共溶． 染色助剂 1. 分散染料高温匀染剂和分散染料修补剂、分散染料低温染色促进剂； 2. 分散剂； 3. 活性、直接染料匀染剂； 4. 阳离子染料匀染剂； 5. 酸性匀染剂 6. 固色剂，包括活性、直接和酸性固色剂； 7. 促染剂、膨胀剂、防泳移剂； 8．荧光增白剂； 9．无泡皂洗剂 代用 碱 1、活性染性新型固色碱是一种浓缩的缓冲液体碱。可以用1/8~1/10的量取代传统工艺中的“纯碱”而在棉纤维活性染料染色中作为固色碱。能保证有足够的碱性而赋予被染物高的给色量，不会出现NaOH那样造成色光的偏移。 2、因是液体故化料非常方便，尤其适合需要自动给液输送和泵送的染色条件，在染液中分散非常均匀，因此避免在染色中产生色花等疵病。更不会像纯碱易结块而造成管路堵塞。更适合于小浴比的染色，可以降低染色废水的排放量，极大地降低印染废水的处