2012年季安全生产指南.doc

2012年冬季安全生产指南 编 制 日期：20年 月日 日期： 20年 月日日期： 20年 月日日期： 20年 月日日期： 20年 月日批 准： 日期： 年 月 日 现场协调保证装置负责若发现阀门有冻结现象而开不动时，特别是铸铁阀，禁止用板手，钩子等敲击，应先把开关关闭，再用蒸汽吹暖热（或用水暖热）后再开所有地下管道，均应埋没离地面1.5m以下，并保持经常流动，各处排水井、道沟，盖板均应盖严在冬季各油线的伴热线，任何时候均要通汽通水，并保证畅通，通向大气的冷凝液水管及排水阀，要采取微量排汽、排水法装置冬季停汽停水时，应用风将所有蒸汽线、水线，彻底吹扫干净，并与装置外总线隔绝，或在适当地方排出冬季停工期间，各加热设备，管线伴热线，各蒸汽一般均应继续微量给汽，各冷却器，冷水线也继续微量通水，使管线疏通，防止冻结管线。在投用伴热后，建立奖励机制，员工发现循环不畅的伴热或没有采取防冻措施的易冻凝点进行奖励， 1 一套初常顶汽油 本线 不合格汽油线 2 二套初常顶汽油 本线 不合格汽油线 3 重整汽油 本线 重芳烃汽油线 4 拔头油 本线 重整原料罐　 5 一套ARGG汽油 本线 不合格汽油线 6 TMP汽油 本线 不合格汽油线 7 气分丙烷 本线 气分碳四线　 8 气分碳四 本线 气分丙烷或大M线 9 一套ARGG液态烃 气分进料 不合格液态烃线 10 TMP液态烃 一套ARGG 不合格液态烃线 18、各装置做好冬季生产中保运队伍的准备，要求通讯保证畅通，人员资质合格，劳保着装符合规范，应急方案的编制、审批符合要求。 19、各车间按要求将《冬季安全生产操作指南》、《冬季操作规定》《强降温恶劣天气应急预案》放在主控室，供员工学习和掌握。 20、要求各车间按照上述要求执行，并详细制定适合本车间冬季安全生产的考核细则。 五、历年来冬防中出现的主要问题警示 1、2007年，二套常减压装置常四线冷却器EW4芯子冻凝。 产生问题的原因：由于二套常减压装置常四线流量较小，为保证冷后温度达到工艺卡片规定的50度以上指标，装置将冷却器循环水关小，致使冷却器管束冻凝。 采取的措施：1）排除装置内其它类似问题，杜绝类似问题的再次出现；2）严禁将冷却器冷却介质过度限量，若将冷却介质切除后，需用风顶净存水，并在低点放空：3）冷却介质切除后，在出入口阀门后加装盲板，避免阀门不严，水进入冷却器内。 2、2010年12月24日，一套常压装置在常顶空冷出现了1根管束冻凝，经切除，堵住管束后投用。 产生问题的原因：1）个别管束内存有杂质，造成该管束流通不畅，积水发生冻凝；2）常顶油气进入空冷温度为48℃，偏低，造成空冷器内部热量相对较少：3）常顶空冷因为入冬前已经甩掉两片管束，为保证冷却效果，未盖棉被保温处理。 采取的措施：1）加强冬防工作中对空冷管束的检查，不能认为是新换的空冷管束就不会存在个别管束流通不畅的问题；2）加强对高点空冷区域防护措施的布置，如增加空冷棉被保温，在空冷四周安装围板进行挡风，在管束下部增加接油毛毡和接油盒子等应急措施：3）冬季进一步提高油气进入空冷管束的温度，增加空冷整体的热量，并减少空冷副线阀开度，保证油气出现偏流。 3、2010年酸性水装置酸性气线出现结晶现象。 产生问题的原因：装置负荷下降，酸性气排放量减少或者酸性气带水时，造成气体流速慢，当环境温度较低的情况下，H2S、CO2、 NH3、H2O等非常容易生成硫氢化氨、碳酸氢氨并结晶造成堵塞。因此环境温度较低、伴热不到位、保温不合格是造成酸性气系统管线结晶的主要原因。 采取的措施：1）加强对酸性气系统的孔板、调节阀等缩颈处，的保温；2）组成车间和班组两级检查体系，技术人员每天定时检查，员工每1小时巡检一次；3）加强盲肠死角部位的检查，如E3402出口温度等，发现问题及时进行处理。 六、附件要求 各装置突出冬防工作重点，按要求建全以下管理资料，并按其要求加强生产管理，确保冬季安全生产。 1、放空点台帐； 2、盲肠死角检查台帐； 3、闲置管线检查台帐； 4、疏水器管理台帐； 5、凝结水回水流量、温度统计表； 6、各岗冬季操作规定； 7、冬季装置出现异常情况的预案等（包括极端天气应急预案、局部或全部停公用工程应急预案、冬季局部停工、全部停工、装置循环、重要设备停用处理预案等，预案的可操作性要强，确保冬季异常时不出现管线、设备冻凝情况）。 8、冬季安全生产保运队伍联系方式。 1 8:57:30