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[教学大纲何宁机械制造技术基础
《机械制造技术基础》课程教学大纲
课程编号 141414 课程名称 机械制造技术基础 考试考查 考试 总学时数 70 实验学时数 6 学分数 4 课程性质 专业、必修 适用专业 机自 课程承担单位 机自教研室 一、课程的地位、目的及任务
课程地位:机械制造技术基础是一门实践性较强的课程,具有重要的工程应用意义,是机械工程与自动化等专业必修的一门重要的专业基础课。通过学习该课程,使学生了解机械加工系统的基本知识和切削原理的基本理论,掌握分析机械加工的精度以及表面质量的方法,了解机械加工和装配工艺规程的制订方法与步骤,了解先进制造技术与制造系统的基本概念,通过本课程的学习培养学生获取和综合运用机械制造技术的能力,为达到能够独立分析和解决工程实践问题,开展新工艺、新技术创新的目的打下基础。
课程目的及任务:
1.了解生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念
2. 了解机械加工的方法,熟悉机床、刀具、夹具的选用及设计的一般原理和方法。
3. 理解机械加工中切削原理的基本理论及切削过程控制的主要方法。
4. 掌握分析影响机械加工中零件加工精度和表面质量因素的方法,掌握提高零件加工精度和表面质量的原理及方法。
5. 掌握机械加工和装配工艺规程制订的步骤和方法。
二、课程教学基本要求
1.先修课:金工实习、材料力学、机械原理、机械设计。
后续课及实践环节:数控技术、机械制造装备设计、典型零件加工工艺与夹具设计、生产实习
本课程的教学环节包括:课堂讲授,以CAI教学为辅、课外作业和实验,自主学习拟采用课外阅读、主题调研、大型作业、分组讨论、选作一定实验等形式。
2.教学主要任务
通过学习机械产品的生产过程及生产活动的组织、机械加工过程及其系统,使学生获得以下知识:
①金属切削过程及其基本规律;
②机床、夹具、刀具的基本知识;
③机械加工和装配工艺规程的设计;
④机械加工中精度及表面质量的概念及其控制方法;
三、课程的教学内容及主要知识点
1.绪论
了解制造业、制造技术的重要性、发展历程及国内外的现状,理解课程的内容和体系结构、教学要求及学习方法。
重点:机械制造技术国内外必威体育精装版发展趋势
难点:全面的、发展的看待工程技术问题
2.金属切削的基本定义
掌握切削运动与切削用量的概念,掌握刀具(车刀)的标注角度和工作角度,了解复杂刀具如旋转类刀具的角度。熟悉切削层参数与切削方式。
重点:切削运动与切削用量的概念,刀具(车刀)的标注角度和工作角度定义与标注
难点:刀具(车刀)的标注角度定义及标注
3.切削过程及控制
理解金属切削层的变形、切屑的类型及其控制;理解切削力的来源、测量及估算;切削温度形成原因、测量方法及主要影响因素;理解刀具磨损、破损和刀具状态监控的基本概念以及刀具寿命的估算及其分布;了解金属切削基本条件的种类;掌握金属切削基本条件的选择及提高切削用量的途径。
重点:用实验数据拟合切削力、切削热的工程经验公式,切削用量的合理选择。
难点:用实验数据拟合切削力、切削热的工程经验公式,切削用量的合理选择。
4.机械加工方法与装备
掌握常规机械加工方法的工作原理、特点,并能够合理选择;掌握机床的基本结构、分类和型号编制方法;理解金属切削加工的基本概念以及刀具的种类和材料,并能合理选择刀具和磨具;掌握CA6140和Y3150E机床的加工范围和传动系统。
重点:车削加工与车床
难点:齿轮加工机床
5.机械制造质量分析与控制
理解机械加工精度的基本概念;理解各种因素对机械加工精度的影响;了解提高加工精度的途径;理解工艺过程统计分析的基本概念及其操作;熟悉机械加工表面质量的基本概念以及影响因素;掌握加工误差的综合分析方法
重点和难点:加工误差的综合分析方法
6.工艺规程设计
掌握机械加工工艺规程设计的基本概念及其拟定方法;掌握定位基准的选择,表面加工方法的选择方法;理解工序尺寸及其公差的确定,工艺尺寸链的分析与解算,夹具的基本概念,工件定位设计和定位误差的估算;了解机器装配工艺规程设计的方法及其计算。
重点:工件的安装和机械加工工艺规程的制订。
难点:六点定位原理和定位误差分析。
7.先进制造技术(自学)
制造技术发展动态以及一些必威体育精装版的制造哲理与生产模式。如自动化制造系统、快速响应制造技术、可持续发展制造战略等基本内容.
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四、实验教学内容及要求
为满足教学目的和教学基本要求,本课程宜作6学时实验。实验名称见下表:
序号 实验名称 性质 学时 1 切削力测量 必作 2 2 刀具角度测量 选作 2 3 切削温度测量 2 4 圆柱齿轮设计制造及其检测 综合实验(必作) 4(课外6-8学时) 五、学时分配参考表
章节 内容 授课学时数 实验时数 备注 ? 绪论 2 ? ? 第1章 金属切削的基本定义 8 ? ? 第2章 切削加工
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