二基地内建方案.doc

新区项目在西昌钢钒公司内 建设方案报告 筹备组 二〇一四年十月 项目方案 项目新建原料场、烧结、高炉、转炉位于攀钢集团西昌钢钒公司4#高炉系统预留土地位置上，轧钢系统位于攀钢集团西昌钢钒公司铁路编组站东侧， 区域内有成昆铁路、G5高速公路、108国道及西木公路，交通十分便捷，距太和铁矿和平川铁矿较近。 一、项目建设方案 （一）生产规模及产品方案及建设主要内容 1、生产规模及产品方案 （1）生产规模：160万t/a钢产品： （2）产品方案： 800mm热轧带钢卷： 80×104t/a； 450mm热轧带钢 40×104t/a； 棒材及螺纹钢 40×104t/a； 2、主要建设内容新建×130m2烧结机、×1750m3高炉新建1×0t提钒转炉、×120t炼钢转炉、1×tLF精炼炉、脱硫系统、连铸系统利旧搬迁450mm带钢生产线棒材生产新建含铁原料 t，主要在太和铁矿及附近地区采购解决。项目200公里区域范围内2012年钒钛精矿产量1430（万吨/年），普通铁矿产量560（万吨）。 2、焦炭 焦炭年需求量约为96万t，主要在攀枝花及附近地区采购解决。项目200公里区域范围内2012年焦碳产量705（万吨）。 3、原煤 高炉喷煤及其它用原煤年需求量约为25万t，周边地区采购解决。项目200公里区域范围内2012年原煤产量170（万吨）。 （三）主要设备配置情况 系统主体生产设施 1台三机三流方坯连铸机 （200×200、165×250、165×280）mm 1台四机四流矩形坯 150×（450、550、650）mm 6 800mm带钢工程 1架粗轧机＋2架立辊轧机＋7架精轧机 热轧带钢卷80×104t/a 7 450mm带钢工程 1架粗轧机＋2架中轧机＋6架精轧机 热轧带钢卷40×104t/a 8 棒材工程 6架粗轧机＋6架中轧机＋6架精轧机 棒材及螺纹钢40×104t/a 二 配套公辅设施 1 修理设施 全厂综合机修：包括机械修理工段、铆焊工段和专用机具备件库。 2 检化验设施 原料试验室、炼铁试验室、炼钢分析室、宏观检验室、热轧检验室分别设置在各主体单元。 3 仓贮设施 机电备件库及堆场，电气设备及仪表库，用品库，耐火材料库及堆场，化工库及润滑油库及堆场。 4 供配电设施 1×250MVA 变电所。 5 给排水设施 净环水站、废水处理站、给排水管网等 6 热力设施 1座铁前空压站、1座炼钢轧钢空压站、管网 7 燃气设施 1×25000m3/h空分，煤气防护站、燃气管网等。 8 信息化管理系统 企业资源计划系统、能源管理计算机系统、检化验数据存储和管理系统、制造执行系统等 二、项目总图布局及说明 （一））总平面布置 新建原料系统综合料场布置在攀钢二基综合料场南端，预留场地占地面积约81442 m2（合122.2亩）；综合料场至烧结配料输送皮带需与攀钢共用原料系统。 新建烧结布置在攀钢二基已建成二条烧结线北面预留场地，占地面积约41944 m2（合63亩）；烧结矿输送至高炉供料系统需与攀钢共用皮带通廊与转运站。 新建一座高炉布置在攀钢3#高炉东面预留4#高炉位置，占地面积约28209m2（合42.3亩）。与3#高炉中心距约90米，与3#高炉共用鼓风系统厂房，共用铁水运输系统、渣线与渣场。新建高炉矿槽布置在现有3#高炉矿槽边预留位置上，位于高炉南侧；TRT系统与喷煤系统布置在3#、4#高炉间预留位置上。 新建炼钢转炉与提钒转炉布置在攀钢炼钢厂房内预留炼钢转炉及连铸机位置。炼钢所有公辅系统均需与攀钢炼钢厂共用。炼钢厂房布置在现有高炉北面与高炉并列布置，高炉铁水罐通过铁水转运跨用过跨车进入炼钢厂房。 新建800带钢生产线与棒材、450带钢生产线布置在成昆铁路经久货运站以东炼钢厂以北预留位置。占地面积约79120 m2（合118.68亩），距炼钢厂房约2Km。 新建800带钢生产线与棒材、450带钢生产线布置在同一区域，新建800带钢生产线与棒材、450带钢生产线和铁路、公路及公辅设施共需土地面积169600m2（合254.5亩），需新征土地105067m2（合152.5亩）。 攀钢西昌钢钒公司可提供四块地共计 329.5亩，新征土地152.5亩，项目建设总用地482亩。 新建项目由南至北依次布置原料场、烧结、高炉、炼钢、450mm带钢与棒材生产线和钒制品厂。 原料场、烧结、高炉、炼钢等新增项目场地标高与攀钢二基地一致为1514.00m。 新建450mm带钢与棒材生产线和钒制品厂布置在成昆铁路经久站以东场地上，场地标高为1500.00m。 五、投资和经济评价估算 （一）投资估算 投资估算由