华气安塞液天然气项目A标段设备安装方案.doc

华气安塞液化天然气项目A标段 设 备 安 装 方 案 编制单位： 中国南海工程有限公司 编制日期： 2011年2月23日 设备安装方法 1.工程概况 华气安塞液化天然气项目安装工程A标段工程动、静设备合计128台套,包括各种冷却器、各种机组泵、各种装置塔、各类储罐、锅炉、各种压缩机、尾气吸收器等设备。设备的安装就位应按先大后小，先难后易，先里后外的原则，并在其它专业的配合下逐步进行。 2.编制依据 2.1 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2.2 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 2.3 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 2.4 SH/T3514-2001 《石油化工设备安装工程质量检测评定标准》 3.施工程序 施工准备 设备检查 基础验收 基础处理 设备就位 设备一次找平 一次灌浆 二次找平，垫铁隐蔽检查 二次灌浆 清洗回装 设备对中 电机空试 泵试运转 交工验收 4.施工准备 4.1 设计图纸资料（包括出厂合格证明书，安装使用说明书，装箱单）规范齐全。 4.2 施工机具，材料到位，现场具备“三平一通”条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸，说明书，工程技术人员应对施工人员进行技术交底。 4.4技术人员应根据设备的大小，结构形式等定出垫铁的规格、数量，并准备好垫铁。 4.5 检查设备底座地脚螺栓孔尺寸与实际预埋地脚螺栓（预留孔）尺寸是否满足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处理意见。 5.基础验收 5.1基础验收必须符合以下条件： 5.1.1 基础混凝土强度达到设计强度的75%以上； 5.1.2 基础表面的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净； 5.1.3 基础上明显标出标高基准线和纵横中心线； 5.1.4 必要的检测器具按要求准备齐全。 5.2 基础验收的主要内容： 5.2.1 检查基础的施工记录； 5.2.2 检查基础标高基准线和纵横中心线； 5.2.3 检查基础表面及螺纹的质量； 5.2.4 检测基础外形几何尺寸； 5.2.5 检测预留地脚螺栓的规格、位置尺寸及安装高度。 5.3 基础验收标准： 5.3.1基础表面应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预埋地脚螺栓保护完好； 5.3.2按土建基础图及设备技术文件，对基础的尺寸及位置进行检查，其位置允许偏差见下表： 序号 项 目 名 称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0-20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 预埋地脚螺栓顶端标高 0～20 5 预埋地脚螺栓中心距 ±2 6 基础上的平面水平度（每米） 5 7 基础上的平面水平度（全长） 10 8 预埋地脚螺栓孔的中心位置 ±10 6. 基础处理 6.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内3-5个点，与螺栓连接的表面应平整洁净。 6.2 垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m； 6.3设备安装前被油污的混凝土层应铲除。 7. 静设备安装 7.1设备检验 7.1.1 设备到货后，应在业主有关人员参加下，组织施工单位、供应部门、技术部门、质量部门及施工班组，会同监理工程师对设备进行开箱检验；依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位，检查随机资料和专用工具是否齐全并做好标识。发现设备、零部件有损坏、质量缺陷或者有缺件情况，应做好记录，及时和供应商协调解决。 7.1.2 对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、 通风处，小型部件要放置于木质货架之上，妥善保管，以防丢失。 7.2. 设备吊装就位与垫铁设置 7.2.1 设备一般采用吊车吊装就位。吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。就位过程中，各工种应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。 7.2.2 设备就位调整：采用千斤顶与手拉葫芦结合使用进行设备移位的微调。 7.2.3 垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置二组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设