[中国轮胎用帘子布的现状与发展趋势.pptVIP

各位来宾、女士们、先生们： 很高兴能够受邀参加“2010年产业用纤维技术与市场创新论坛”，这是中国化学纤维工业协会举办的又一次集研讨、谋划产业用纺织品的发展，实现产业链和供应链的有机整合，搭建行业互动平台，t探讨合作与发展的盛会。借此机会，与各位同仁吸纳信息，交流情况，共商产业用纺织品的发展对策。下面，我就半钢子午轮胎用涤纶帘子布目前现状和发展趋势向各位做简要介绍。 涤纶帘子布概况 九十年代初期，国内几家帘帆布工厂，连续从国外引进了先进的生产设备和技术，开始了中国的涤纶帘子布的生产开发。2009年我国轮胎子午化率达到80%。 山东海龙博莱特化纤有限责任公司自1989年从国外引进的第一条高性能涤纶帘子布的生产线以来，积极进行涤纶帘子布的研发，实现了从最初的普通高强涤纶帘子布，到高模低缩涤纶帘子布的升级换代。公司也由一条生产线，发展到现在的四条生产线，实现了产能的大幅跨越。主要生产设备全部从德国、美国引进，达到了当代国际先进水平。 涤纶帘子布概况 涤纶帘子布生产现状 涤纶帘子布行业特点 涤纶帘子布行业特点 涤纶帘子布行业特点 涤纶帘子布行业特点 涤纶帘子布行业特点 涤纶帘子布行业特点 国内和国际的帘子布行业差异 国内和国际的帘子布行业差异 涤纶帘子布的发展趋势 涤纶帘子布的发展趋势 涤纶帘子布的发展趋势 涤纶帘子布的发展趋势 涤纶帘子布的发展趋势 涤纶帘子布的发展趋势 涤纶帘子布的发展趋势 涤纶帘子布的发展趋势 2）轮胎企业投入较大，受2009年轮胎企业较好利润的影响和对国产汽车工业良好的发展预期，在2009年底到2010年轮胎企业增加了对子午线轮胎生产装备的投入，到2010年底预计将有2000万套以上半钢子午规模的增长。加之，国内涤纶帘子布生产技术水平的稳定提高和国外轮胎企业逐步复苏，部分国外轮胎企业为了降低成本，将涤纶帘子布的采购重心逐渐移到国内，创造国际市场空间。目前国内需求量在7万吨左右，2020年涤纶帘子布的总需求量是目前的2倍。 涤纶帘子布的发展趋势 2、资源相对集中，兼并整合是帘子布发展的最终趋势，只有资源相对集中才能强化竞争实力，并以并购和扩建的方式，采取规模化进行品牌拓展。竞争的趋势最终是价格与品质的竞争，利润空间只能相对越小，逼迫迫一切达不到经济规模，技术实力差的企业持续亏损，被兼并重组，这在中国可能需要三至五年的时间。重组后的企业，利用集团化的优势，具备货源相对集中、技术开发实力雄厚、成本控制较低、主导市场的能力较强。 在国际上，相互兼并合并早已开始运作，现已基本形成几个较大的帘子布企业集团，如韩国晓星收购了美国固特异的帘子布厂，在韩国、欧洲、美国及中国和越南分别建设涤纶帘子布厂，其产能已超过12万吨，成为世界最大的涤纶帘子布企业；德国的kesa公司在土耳其、印度、法国、越南组建多家公司，多数是通过兼并运作的。 涤纶帘子布的发展趋势 3、加大技术研发力度，开发具有特色的差异化产品。 与一流轮胎企业合作，利用高、精端的产品得到这些企业的认可并成为他们的主要合格供应方，并维持稳定。 二要不断的提高涤纶帘子布产品的各项性能来满足和推动半钢子午胎对骨架材料的需求，满足轮胎在低滚动阻力，低噪，低油耗等要求。同时，要进一步提高涤纶帘子布的性能指标，如优良的尺寸稳定性、高强力、更高的动态粘合性能、耐疲劳性及耐老化性能等，以提高轮胎的舒适性和耐久性。 三要搞好对高性能纤维的开发和应用。如PEN纤维的研发和推广（PEN即聚对萘二甲酸，乙二酯纤维与通常的PET聚酯纤维相比，相当于PET分子链中引入第二个苯环，形成萘环PET是聚合态的苯基酸酯，而PEN纤维是聚合态的萘基酸酯，较PET纤维耐热性更好，溶点高15℃，强度高20-25%，模量提高13%，耐疲劳性提高5%-10%）。POK纤维（聚酮纤维）的产业化研发，高分子量聚乙烯纤维和PBO纤维等都将成为更先进和新型的子午线轮胎胎体增强材料，谁先掌握控制使用了这些先进技术谁就掌握了未来的市场。 涤纶帘子布的发展趋势 综上所述，涤纶帘子布行业呈现严重供大于求的局面，自2010年下半年至2020年期间，国内的涤纶帘子布产能在20万吨左右，而需求量不足15万吨。加之，生产涤纶帘子布的跨国集团如晓星、联信、可隆等全部加大国内销售的份额，预计增加国内销售3万吨以上，而中国出口国外的涤纶帘子布不足1万吨。由此推断，部分涤纶帘子布项目上会出现严重亏损不达产现象，后上的涤纶帘子布项目准入市场过程长，轮胎市场的不确定因素多，而存在很大的投资风险。 目前的全球帘子布市场正面临着一场看不见硝烟的战争，处处暗藏危机，大浪淘沙、适者生存，否则将被淘汰，为了保证行业利益，希望国内的同行业要加强联合，面对生产成本的日益高涨，以行业会议为平台，加强沟通，互动合