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一.工程概况
某工厂新建生产车间,分两期建成,本期为生产厂房部分,建筑面积为2174 m2,造价1850万元。该项目按照相关法律和程序招投标工作,2012年12月完成招投标,2013年6月正式动工建设。本场地适应工程建设,交通、供电、给排水等基础设施条件具备。该项目建筑面积为2174㎡,总造价为1850万元。建设期为6个月(2013年6月至2013年11月)。
1.项目建设投资来源及投资预算
本项目因工厂生产需要,自主投资,工厂总投资为2000万元,项目概预算为1850万元。
参建单位
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
检测单位:
地面及周边既有建(构)筑物
生产厂房位于厂区公路的右侧,在红线内,有一预拆迁的建筑物,其位置与生产厂房南北相对(厂房在南,预拆迁建筑物在北),如图
气象水文情况
⑴气象资料(略),无冬期施工。
⑵水文资料:天然地坪至-1.50m为亚粘土,-1.50m~-3.70m为中砂并有粉细砂夹层,-3.70m以下为中砂(稍密);地下水位为-1.80m,K=25。
工程设计概况
本工程为两跨三层装配式钢筋砼框架结构轻型工业厂房,外包尺寸为13.14m×55.14m,柱网6.0m×6.0m。自然地面-0.2m,各层标高分别为4.50m、9.00m、13.50m。钢筋砼基础,埋置深度为-3.80m。基础梁为预制(框架的构件划分与接头形式根据施工条件确定)。楼面及屋面板均采用预应力槽型板并在楼面上加做现浇层。楼梯、过梁为现浇。围护结构为370砖墙,三楼附加内隔墙以180加气砼块体砌筑。屋面为珍珠岩保温,卷材防水;底层地面采用水泥砂浆抹面,其它各层为水磨石;外墙抹灰采用水泥砂浆外刷无机涂料,底层窗台下做水刷石勒脚;内墙、天棚均为混合砂浆打底刮白罩面。
二.施工总部署
现场组织机构(图)
生产厂房的施工顺序
按“先地下,后地上”,“先外后内”的原则施工。垂直运输采用扣管式井架,屋面工程采用珍珠岩保温,卷材防水,根据工程需要随时进厂,冬、雨季施工做专题施工方案。
2.1基坑降水工程
本工程中要求基础基坑深度3.8m,考虑到基坑深度地下水位要求降至5.3m米以下,以满足基坑无水施工要求。由于本工程自天然地坪至-1.50m为亚粘土,-1.50m~-3.70m为中砂并有粉细砂夹层,-3.70m以下为中砂(稍密),勘察期间水位埋深1.3~3.6m平均值2.45米,所以采用轻型井点降水。
Q为基坑涌水量(㎡-×2.85=4.3m;
F为需降水面积,F≈648㎡×648×+14.4=13115.7m
Q =1.366×25×(2×4.3-×=189.1㎡→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序
井点管埋设
①根据建设单位提供测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个大土坑,坑深约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟与集水坑连接,以便排泄多余水。
②将井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4Mpa-0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。
③凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔井孔冲击成型后,应拔出冲击管,并将井点管插入,井点管的上端应用木塞堵住,以防砂石或者其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填灌砂石虑层,该砂石虑层的填充量直接影响轻型井点降水的效果,应注意一下几点;
砂石必须用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
滤管应设置在井孔的中间,砂石虑层厚度应为60-100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞网眼,填砂要均匀,速度要快,填砂中途不能中断,以防止孔壁塌土。
虑砂层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000-1800mm,一般应填至原地下水位线以下,以保证土层水流上下畅通。
井点填砂后,井口以下1-1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
冲洗井管
将直径为15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止,应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
管路安装
首先沿井点管外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端木塞,用胶管与主管连接好,在用10mm铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
检查管路
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直到不漏气为止。在正式运行抽水前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵出水管安装一个压力表,为了观测降水深
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