mcgs 轧钢机mcgs 轧钢机.doc

目　录 第一章 课题介绍 1 1.1 轧钢机的国内外发展状况 1 1.2课题的背景意义 2 1.3任务说明 3 第二章 控制要求 4 第三章 MCGS界面设计 5 3.1组态工程的建立 5 3.2 创建组态画面 5 3.3动画连接 12 3.4循环策略 18 第四章 设备连接 20 第五章 运行调试 23 第六章 PLC程序说明 24 6.1 程序流程图 24 6.2 I/O地址表 24 6.3 PLC程序 25 第七章 触摸屏控制画面及制作过程 27 第八章 小结 30 第九章 问题解答 31 第一章 课题介绍 1.1 轧钢机的国内外发展状况 轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备包括有主要设备辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备 19世纪中叶第一台可逆式板材轧机在英国投产并轧出了船用铁板。1848 年德国发明了万能式轧机1853 年美国开始用三辊式的型材轧机并用蒸汽机传动的升降台实现机械化。接着美国出现了劳特式轧机1859年建造了第一台连轧机。万能式型材轧机是在1872年出现的20世纪初制成半连续式带钢轧机由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。随着冶金工业的发展轧机可按轧辊的排列和数目分类可按机架的排列方式分类也可按生产的产品分类现已有多种类型轧机 目前，国际上轧机发展的趋向是连续化自动化专业化产品质量高消耗低60年代以来轧机在设计研究和制造方面取得了很大的进展使带材冷热轧机厚板轧机高速线材轧机H型材轧机和连轧管机组等性能更加完善并出现了轧制速度高达每秒115米的线材轧机﹑全连续式带材冷轧机5500毫米宽厚板轧机和连续式H型钢轧机等一系列先进设备。轧机用的原料单重增大液压 AGC板形控制电子计算器过程控制及测试手段越来越完善轧制品种不断扩大。一些适用于连续铸轧﹑控制轧制等新轧制方法以及适应新的产品质量要求和提高经济效益的各种特殊结构的轧机都在发展中轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施 本论文主要阐述了在系统中的应用，介绍了的控制系统的总体设计方案及设计过程，列出了主要控制图控制梯形图 1.2课题的背景意义 随着现代工业设备的自动化越来越多的工厂设备采用PLC，变频器，人机界面自动化器件来控制，因此自动化程度越来越高。电器控制技术是随着科学技术的不断发展，生产工艺不断提出新的要求而得到迅速发展的。 在现代化工业生产中，为了提高劳动生产率，降低成本，减轻工人的劳动负担，要求整个工艺生产过程全盘自动化，这就离不开控制系统。 控制系统是整个生产线的灵魂，对整个生产线起着指挥的作用。一旦控制系统出现故障，轻者影响生产线的继续进行，重者甚至发生人生安全事故，这样将给企业造成重大损失。 MCGS(Monitor and Control Generated System)是一套基于Windows平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000等操作系统。MCGS为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台，能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能。使用MCGS，用户无须具备计算机编程的知识，就可以在短时间内轻而易举地完成一个运行稳定，功能全面，维护量小并且具备专业水准的计算机监控系统的开发工作。 MCGS具有操作简便、可视性好、可维护性强、高性能、高可靠性等突出特点，已成功应用于石油化工、钢铁行业、电力系统、水处理、环境监测、机械制造、交通运输、能源原材料、农业自动化、航空航天等领域，经过各种现场的长期实际运行，系统稳定可靠。 与国内外同类产品相比，MCGS 5.1组态软件具有以下特点： 1） 全中文、可视化、面向窗口的组态开发界面，符合中国人的使用习惯和要求，真正的32位程序，可运行于Microsoft Windows95/98/Me/NT/2000等多种操作系统。 2）庞大的标准图形库、完备的绘图工具以及丰富的多媒体支持，使您能够快速地开发出集图像、声音、动画等于一体的漂亮、生动的工程画面。 3）支持目前绝大多数硬件设备，同时可以方便地定制各种设备驱动；此外，独特的组态环境调试功能与灵活的设备操作命令相结合，使硬件设备与软件系统间的配合天衣无缝。 4）强大的数据处理功能，能够对工业现场产生的数据以各种方式进行统计处理，使您能够在第一时间获得有关现场情况的第一手数据。 5）方便的报警设置、丰富的报警类型、报警存贮与应答、实时打印报警报表以及灵活的报警处理函数，使您能够方便、及时、准确地捕捉到任何报警信息。 6）强大的网络功能，支持TCP