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《机械制造基础》教学大纲 一、课程性质、目的与任务 机械制造基础是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课，它主要传授各种工艺方法本身的规律及其在机械制造中的应用和相互联系；金属零件的加工工艺过程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺性的硬响；工艺方法的综合比较等，它是机械类各专业必修的技术基础课，同时它又是一门实践性很强的课程，有利于培养学生的实际能力和开拓精神。 二、教学内容与基本要求 第一部分　工程材料 1、基本内容 （1）概论 （2）铁碳合金 （3）钢的热处理 （4）零件表面处理 （5）合金钢 （6）有色金属 （7) 其它材料 （8) 工程材料的选用 2、基本要求 （1）材料合金的基本分类材料的物理、化学、机械和工艺性能 （2）铁碳合金的基本相（铁素体、奥氏体、 碳体）Fe-FeC相图碳钢的平衡结晶过程碳钢的分类、牌号、组织、性能及用途 （3）共析碳钢的奥氏体化奥氏体晶粒度共析碳钢过冷奥氏体等温转变曲线及等到温转变产物珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体的组织形态及性能边疆冷却曲线与等温转变曲线的关系，临界冷却速度 退火、正火、淬火、回火的目的，工艺方法及应用淬透性及其影响因素表面淬火化学元素热处理（渗碳、氮化、碳氮共渗及其它）热处理新技术简介 （4）电镀、氧化、磷化工艺 （5）合金元素在钢中的作用 普通合金钢合金渗碳钢合金调质钢合金弹簧钢滚动轴承钢低合金工具钢高速钢冷作模具钢热作模具钢不锈钢耐热钢耐磨钢 （6）铜及铜合金铝及铝合金轴承合金其它 （7)陶瓷工程塑料粉末治金磁性材料复合材料 3、重点 （1）铁碳合金 （2）钢的热处理退火、正火、淬火和回火的目的、工艺及应用 第二部分　毛坯与零件的成形 1、基本内容 （1）概论 （2）铸造 （3）锻压 （4）焊接 （5）机械零件毛坯的选用 2、基本要求 （1）毛坯类型与制造方法 （2）铸造生产的基础知识；常用铸造方法及其应用；常用合金铸件的生产特点；铸件的结构工艺性 （3）锻压生产的基础知识；锻压生产方法；锻压件结构工艺性的要求及示例；自由锻工艺规程的制定 （4）焊接生产的基础知识；常用焊接方法及其应用；焊接的机构性 （5）毛坯类型的选用原则；常用零件毛坯类型 3、重点 （1）机械零件毛坯的选用： a、机械零件毛坯的选用原则：功能原则、工艺原则和经济原则 b、常用零件毛坯的类型：轴杆类毛坯、盘套类毛坯和机架类毛坯 c、毛坯选用示例及分析：毛坯的选材、功能结构特征毛坯的成形方法的最佳方案 第三部分　公差与配合 1、基本内容 （1）公差与配合 （2) 形状和位置公差 （3) 表面粗糙度 2、基本要求 （1）公差与配合的术语、定义国家标准简介标准公差系列基本偏差系列公差等级的选择基准制、配合种类的选择 （2) 形状和位置公差的术语、定义形位公差的种类极其标注方法形位公差极其特征 3) 表面粗糙度的含义、术语、定义对零件功能的影响评定参数和标准选择方法和原则 第四部分　切削加工 1、基本内容 （1）概述 （2）切削加工的基础知识 （3）各种切削表面的加工 （4）零件结构工艺性 （5) 数控加工及特种加工简介 （6) 机械加工工艺过程 2、基本要求 （1）切削加工的实质和分类切削加工在机械制造中的作用和地位 （2）切削过程中的物理现象对加工的影响工件常用材料的可切削性 （3）外圆表面加工内圆表面加工平面加工螺纹加工齿形加工 （4) 结构工艺性的基本概念切削加工对零件结构工艺性的要求及示例 （5）数控加工分类、工作原理及应用电火花、电解、超声波、激光加工等的原理及应用特点柔性加工技术简介 （6) 零件机械加工工艺过程的概念典型零件加工工艺过程举例 3、重点 （1）零件结构工艺性，可通过若干典型例题来说明零件的结构工艺性对切削加工中保证质量、高产、低成本的影响 （2）机械加工工艺过程 第五部分　质量检测 1、基本内容 （1）几何量检测 （2）组织性能检测 2、基本要求 （1）测量方法常用量具及仪器，测量误差极其处理形位误差的评定原理表面粗糙度的检测 （2）致密性检验放射性检验超声波检验磁性检验渗透检验其他方法 3、重点 （1）几何量测量的基本工具和方法 （2）加工质量的内涵及其与工艺的关系 三、教学时数分配表 学时分配建议表 教学内容 学 时 学时分配 讲授 习题课 上机 实验 第一部分 工程材料 14 12 2 第二部分 毛坯与零件的成形 10 8 2 第三部分 公差与配合 8 7 1 第四部分 切削加工 18 16 2 第五部分 质量检测 6 5 1 合计 56 48 8 四、使用说明 《机械制造基础》作为一门重要的技术基础课，与工程中诸多课程相关，准备知识涉及机械制图、数学等基础课程，是后继课程如机械C