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一、工程概况及主要工程量 工程概况 本工程为中大中国石油公司吉尔吉斯斯坦炼油厂建设项目公用工程润滑油精制及调和装置，建筑总面积为1300m2. 二、工程难点及特点 本工程范围大，从而决定其施工特点及难点是作业面广，劳动力投入和调配针对工程进展的情况采取灵活的策略。同时，本工程的技术人员要于各施工班组紧密配合，按照合理、有序的施工程序进行作业。 针对上述工程特点，我们制定以下几条对策： 1、精心组织施工，细化施工工序，分段、分片、分阶段突击施工， 3、与供货商签订供货合同，保证供货质量及供货时间，确保工程质量及进度。GB50026-93） 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50201-92） 4、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50202-89） 5、《混凝土质量控制标准》 （GB50164-92） 四、施工前准备 1、工机具准备 见下表 序号 机具名称 单位 数量 备注 1 50装载机 台 1 2 卡车 台 4 3 夯机 台 6 4 配电柜 台 4 5 电源线 米 300 6 小型工机具 套 10 2、施工人员配置 下表 序号 工种 数量 备注 1 瓦工 10 2 抹灰工 10 3 普工 30 4 装载机司机 1 5 卡车司机 4 五、施工技术方案 1. 进行对场地的测量及放线，然后进行人工挖探沟，经甲方确认后方可进行施工，施工采用机械开挖即（装载机），开挖后的土方应运往指定地点。开挖尺寸应符合图纸要求，开深度及平整度应符合图纸及规范要求。开挖后进行原土夯实，夯实强度不小于0.97。 2、原土夯实后，进行铺设0.15米厚的沙加石施工，施工前根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响面层。在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出标高，然后，放出基准线，放线时每5m测设一个点，确保标高准确，线形平顺。　　．模具的选择：这是关系到混凝土地面平整度的最关键所在,考虑到摸板的物理强度及硬度是控制地面平整度的核心，本工程摈弃了传统采用高强度水泥沙浆冲筋作为混凝土的标高模块，而是采用了国标的角钢作为摸具。在角钢模板开始固定前，专职的测量人员将1m标高线用墨线弹在每一个柱子上和所有墙面上,模板选择角钢以便平整度控制。 　　．在提前完成地面清理，湿水养护后，地面弹好模具控制线，沿柱跨方向安放Φ8@200的双向钢筋网，在模具控制线上按@1000安装固定的双螺帽的膨胀螺栓，在将膨胀螺栓把角钢固定在现浇粱、楼板上（角钢可选择4号、5号），根据基层面的平整度进行选择，保证满足角钢模具的上缘口满足±0.00的标高控制点），坚硬的角钢被固定在双螺帽之间，通过角钢上的可调螺栓及柱子上的1m线确定角钢的水平高度，上紧螺栓固定在地面上，然后用水准仪，水平尺进行操平，微调所有的可调螺栓，最后拧紧螺栓固定住模板，确认混凝土地面完成面的标高，最后在角钢模板刷脱膜剂，防止拆膜时粘膜。 　　．混凝土浇筑：在浇筑混凝土之前，最后检查角钢模具的标高，然后在钢筋网片下加垫块，呈梅花型布置，间距1.5m。局部加马蹬筋。然后在按区域施工已浇水湿润的基层刷一道1：0.5(水泥:水)的素水泥浆。　为提高工效及保证混凝土质量，利用泵车将商品混凝土泵送到施工区域，在浇筑中豆石混凝土铺抹在地面基层上紧接着用6m的铝合金刮杠顺着模板刮平，然后用滚筒（直径20cm，长度60cm的铁质滚筒）往返，纵横滚压如有凹陷用同配比的混凝土填平。 　　．面层施工：在混凝土面层出现泌水现象，用木抹子用力搓打、抹平砼，直到出浆为止，同时在混凝土初凝前在表面洒1：1的干性水泥砂浆，再用铁抹子轻轻抹压收光多次，直至满足表面收光要求。 　　．拆模具：拆模在48小时，混凝土已经达到初步设计强度后进行，以不破坏混凝土边角和角钢模板不夹混凝土为原则。在角钢已经刷涂脱模剂后，轻轻用铲刀将角钢模具与混凝土边缘分离，用扳手拆卸角钢上的可调卸螺母后，拆除角钢。 　　．表面保护：将刚完成的混凝土区域封闭7天，专人看护，在混凝土表面采用湿水的麻袋布满铺，进行混凝土的湿润养护。 　　．伸缩缝施工：在地面施工完成10天后，采用专业的混凝土切割机械，沿柱跨的纵横方向切割地面施工缝。在清理施工缝中杂物及水后，填充弹性材料。 　．检验标准：混凝土与基层的结合牢固，无空鼓现象；　切缝均匀一致，顺直平整，嵌胶密实。在施工结束后，检查结果满足大卖场的混凝土地面表面平整度2　mm　/50米，完全满足设计要求，在混凝土表面上不采用自流平工艺，直接铺贴石英塑胶地板。