PHB使用说明书PHB使用说明书.doc

高分子微孔过滤机 使 用 说 明 书 PHB系列 苏州欧尔福微孔过滤设备有限公司 电话：0512传真：0512手机网址：WWW. PHB系列高分子微孔过滤机是吸收国内外同类产品的先进技术，结合我国的生产要求而设计的精密过滤设备。在精细化工、制药、食品、石油等行业有着广泛的应用。 PHB系列高分子微孔过滤机，由于其结构独特，具有高效，节能，全自动密闭过滤的优点。过滤精度达0.2-100微米，耐腐蚀好（耐大部分有机溶液），无气味外泄，完全密闭性，一次过滤完全澄清，过滤残渣、残液完全回收，无任何环境污染。PE\PA高分子微孔过滤管使用寿命长，再生方便，过滤成本十分低。过滤机的底部设计有过滤面积和大囗径开门排渣口，只要轻轻一按控制按钮，排渣口即能自动打开，滤渣由底部大囗径排渣口排出，能十分方便的自动清除，滤液、滤渣能共同回收，减少成本浪费，使过滤压干更彻底更理想。可与计算机联接，使整个过滤过程实现全自动化，减少操作人员，操作简单方便。设备费和运行费低廉，维护和保养十分方便，达到理想的经济效益。为使本设备能获得良好的使用效果，保证长期而有效地使用本设备，请在操作前仔细阅读本说明书。 警告： 1、过滤机必须在无压力、无物料的情况下方可打开底阀进行排渣，严禁在有压力、有物料的情况下打开底阀进行排渣。 2、对于超压过滤，违反操作规程等非设备原因而产生的不良后果或严重事故，本厂概不负责。 一、PHB微孔过滤机安装工艺流程和使用中注意事项： 1、本过滤机在安装前必须进行正确的工程设计，防止该过滤机与前后其他设备不协调，影响整个生产工艺的正常运转。 2、过滤机在安装吊运过程中，应注意机组稳、正，不得倾斜，避免与其它物体产生碰撞，将设备吊装至生产车间的预定位置后，用螺栓固定。 3、过滤机内衬塑料、橡胶 、四氟等要远离火源（电焊、气割）1米以上。 4、安装所有阀门，应安装在易于操作又便于观察的地方，管路的安装应尽量减少拐弯和避免造成（死角）以减少系统的压力损失，管路安装好后应进行压力试验，不得有渗漏现象，为了能明显地反映过滤机的工作情况. 5、本微孔过滤机是高效、高精度、寿命长、使用又方便的过滤设备，必须管理严格，使用严勤，管理得好，使用得科学，方能 产生明显效益。 6、本过滤机的其他辅助设备与部件（如物料输送泵、储气罐、压缩机、再生液储罐、再生液循环泵、油水分离器、安全阀、减压阀、料、气、水管道、阀门等）的型号、规格、数量以及安装的位置都影响本过滤机的使用性能和操作寿命，切莫任意选购，随意安装（如不清楚，请及时和本公司有关人员联系）。 7、如用压缩气体输送物料进行过滤或用压缩气体进行机内剩料压滤时，切记防止不正常超压。为此，除了在进气管路上安装可调压的减压阀外，在过滤机放空位置最好安装一个防超压的泄压装置。（如市场购不到合适的防超压的泄压装置，请与本公司联系，本公司可专门委托有关单位设计与制造，以满足要求，但需提前一个月提该要求。） 8、正式操作前，对每一台过滤机，必须根据车间的整个工艺，制定一个符合本过滤机的特点要求又能满足整个车间工艺要求的操作规程，维修和检修规程，切莫无规律操作。 9、每次操作时，必须严格控制过滤启动时的过滤压差（一般应小于0.005Mpa）,启动后几分钟，再慢慢上升该压差，切记启动时很快升高压差，这会造成微孔过滤管的毛细孔容易堵 塞，影响使用寿命，甚至造成细微粒穿漏，使滤液质量受到影响。（调节压差时应利用泵出口的回流阀，最佳方法是将输送泵的马达装配一个变频器，既节能又容易调节进料压差。） 10、根据工艺要求，某些物料选用一定的絮凝剂可明显提高滤速和滤液质量。絮凝后料液输送泵应选用剪切力很小的容积泵（柱塞泵、隔膜泵等），剪切力高的离心泵会将絮凝后的大颗粒快速打碎，破坏絮凝效果。如用柱塞泵或隔膜泵等，在泵后安装一个一定容积的稳压容器在管道上，使输送压力的震波动减少，压力平稳输送。 11、按电、气、泵工作原理图要求连接好，并模拟空车试运转，确认没有异常情况后，方能进行正常过滤作业. 二、过滤工艺流程 1、过滤前准备阶段 分别打开阀1、阀2、阀3、阀4、阀5、全部过滤机组阀，启动料泵，正常情况下放空阀5出口有微风吹出，当料液充满过滤机时，阀5立即有料液溢出，迅速关闭阀5（有经验后，可稍提前数秒关闭），稍后滤液从阀4流出，调节阀3用以控制过滤压力，（过滤启动压力一般控制在0.01Mpa,10-15分钟后慢慢过渡至正常过滤状态。） 2、过滤 严格控制进料压力，一般为0.2Mpa（压力过高，容易造成过滤管严重堵塞，造成再生困难，影响使用寿命。）当过滤速度率下降至一定值时（由小试数据决定），过滤结束停止进料。 3、第一次正吹 关闭阀1、2、3、开阀6用0.15Mpa