皮带转载点喷雾.doc

一、喷雾抑尘配置 1、本系统为15条皮带，分别为1、2、3、4、5、6、7号的AB侧和8号皮带，没处设立的喷嘴数量及型号如下表所示 序号 输煤建构筑物 装设位置 落料点数 喷头型号 控制箱数量 L66 TF6 1 1号皮带 A带式输送机头部 1 2 0 1 B带式输送机头部 1 2 0 2 2号皮带 A带式输送机头部 1 2 0 1 B带式输送机头部 1 2 0 3 3号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 2 AB号带式输送机尾部 2 4 4 4 4号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 2 AB号带式输送机尾部 3 6 6 5 5号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 2 AB号带式输送机尾部 2 4 4 6 6号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 2 AB号带式输送机尾部 2 4 4 7 7号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 2 AB号带式输送机尾部 2 4 4 8 8号皮带 导料槽尾部 2 3 4 1 9 合计 27 53 26 13 2、本系统喷水量（0.5mpa下）喷嘴配置表如下： 输煤建构筑物 装设位置 落料点数 喷头型号 喷水量 L/MIN L66 TF6 1号皮带 A带式输送机头部 1 2 0 7.64 B带式输送机头部 1 2 0 7.64 2号皮带 A带式输送机头部 1 2 0 7.64 B带式输送机头部 1 2 0 7.64 3号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 15.28 AB号带式输送机尾部 2 4 4 37.28 4号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 15.28 AB号带式输送机尾部 3 6 6 55.92 5号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 15.28 AB号带式输送机尾部 2 4 4 37.28 6号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 15.28 AB号带式输送机尾部 2 4 4 37.28 7号皮带 AB号带式输送机头部 2 4 0 15.28 AB号带式输送机尾部 2 4 4 37.28 8号皮带 导料槽尾部 2 3 4 33.46 合计 27 53 26 3、系统设计: 1)设备配置： 喷雾抑尘系统设计原理图如图1。 图1：喷雾抑尘系统设计原理图 2)皮带头部配置： 在输送带的头部位置，皮带上的煤流离开皮带呈抛物线状落入落煤斗，在下落过程中，煤流会有大的粉尘产生，为了有效抑制粉尘，在落煤斗的顶部位置，并在接近抛物线顶点的位置，一左一右设置BETE L66型喷雾喷嘴2个，喷嘴配置可调节喷射角度的球型接头，喷射角度120度，两个喷雾面完全覆盖落煤斗。喷雾抑尘喷嘴的安装布置示意图见图2相应位置，具体位置见图纸。 图2 输煤转运站喷嘴的布置 3）皮带尾部配置： 在皮带尾部导料槽内，原煤由落煤管落到皮带上，导料槽内会有较大的粉尘出现，所以在导料槽的头部(出口位置)设置2个BETE TF6喷嘴及2个L66喷嘴迎向煤流用以压制二次扬尘，皮带尾部的喷嘴安装示意图参考如图2，图3中导料槽位置所示。 4)水雾抑尘系统的现场设备配置 ：本部分的系统特点叙述中，“图1 — 除尘系统原理图”为国外成功的典型喷雾除尘系统的设计图，本方案同样参照这个原理进行设计。为达到最好效果，本方案中的导流槽落料口位置采用4个喷雾喷嘴，并在控制上又可独立控制。 5) 各转运站喷雾设备配置 根据现场需要，在每皮带的落料处设置煤流传感器，总计设置15个煤流传感器和速度传感器；每条皮带转运站设1个水过滤器和1个手动阀及两个2个电磁阀。 考虑现场维护等因素，喷雾喷嘴的选型基本选用同规格型号。喷嘴选择BETE公司的TF6FCN、L66型喷雾喷嘴，自动喷雾除尘控制系统喷嘴的性能关系整个除尘系统的成败： 在水雾抑尘系统，我们选用的是美国BETE公司专利的TF6系列喷嘴、L66系列，这两种喷嘴喷雾降尘应用中都有出众的表现，集中表现在性能优良、维护量小、故障率低、性能稳定、能耗低。这些喷嘴的雾化效果可以达到400微米以内，与粉尘大小一致，能够对粉尘进行有效的增湿，这种雾滴能够长时间停留在空气中并与导料槽中的粉尘接触并发生碰撞并吸附粉尘，从而达到收集粉尘的作用，部分迅速变大的粉尘团会自动降落到皮带上，出口处安装的喷嘴能够把空气的的粉尘压制到皮带上。这三种喷雾喷嘴的外型与喷雾形状如右图所示，右图上部为TF6系列，下部为L系列。本系统所有喷嘴材质均采用黄铜材质，满足现场环境使用。 表一：TF系列喷嘴压力-流量表 其中TF6FCN喷嘴的喷雾形状为实心锥