SMT生产流程SMT生产流程.doc

SMT生产流程 ????? 1﹑单面板生产流程 ????? 供板印刷红胶(或锡浆)贴装SMT元器件回流固化(或焊接)检查测试包装 ????? 2﹑双面板生产流程 ????? (1)一面锡浆﹑一面红胶之双面板生产流程 ????? 供板丝印锡浆贴装SMT元器件回流焊接检查供板(翻面)丝印红胶贴装SMT元器件回流固化检查包装 ????? (2)双面锡浆板生产流程 ????? 供板第一面(集成电路少﹐重量大的元器件少)丝印锡浆贴装SMT元器件回流焊接检查供板第二面(集成电路多﹑重量大的元器件多)丝印锡浆贴装 ????? SMT元器件回流焊接检查包装 ????? 二﹑SMT元器件 ????? SMT元器件的设计﹑开发﹑生产﹐为SMT的发展提供了物料保证。常将其分为SMT元件(SMC含表面安装电阻﹑电容﹑电感)和SMT器件(SMD﹐包含表面安装二极管﹑三极管﹑集成电路等)。我们常接触的元器件有﹕ ????? 1﹑表面安装电阻 ????? 电阻在电子线路中用表示﹐以英文字母R代表﹐其基本单位为欧姆﹐符号为Ω。换算关系有﹕1兆欧(MΩ)=1000千欧(KΩ)=1000000欧(Ω)。 ????? 表面安装电阻的主要参数有﹕阻值﹑电功率﹑误差﹑体积﹑温度系数和材料类型等。 ????? 表面安装电阻阻值大小一般丝印于元件表面﹐常用三位数表示。三位数表示的阻值大小为﹕第一﹑二位为有效数字﹐第三位为在有效数字后添0个数﹐单位为欧姆。如﹕ ????? 103表示10KΩ 10000Ω ????? 101表示100Ω ????? 124表示120KΩ 120000Ω ????? 但对于阻值小的电阻有如下表示 ????? 6R8…………………….6.8Ω ????? 2R2…………………….2.2Ω ????? 109…………………….1.0Ω ????? 有时还会遇到四位数表示的电阻如﹕ ????? 3301…………………..3300Ω (3.3KΩ) ????? 1203…………………..120000Ω (120KΩ) ????? 3302…………………..33000Ω (33KΩ) ????? 4702…………………..47000Ω (47KΩ) ????? 表面安装电阻常用电功率大小有1/10﹐1/8﹐1/4﹐1W。一般用”2012”型电阻为1/ 10W,”3216”型号为1/8W。 ????? 电阻阻值误差是元件的生产过程中不可能达到绝对精确﹐为了判定其合格与否﹐常统一规定其上﹑下限﹐即误差范围对其进行检测。电阻常用误差等级有±1%﹐±5%﹐±10%等﹐分别用字母M﹑J﹑K代表。 ????? 体积大小常用长﹑宽尺寸表示﹐有公制和英制两种表示﹐它们对应关系为﹕ ????? 体积类型长宽 ????? (公制/英制) (毫米mm/密耳mil) (毫米mm/密耳mil) ????? 1005/0402 1.0/4 0.5/2 ????? 1608/0603 1.6/6 0.8/3 ????? 2012/0805 2.0./8 1.2/5 ????? 3216/1206 3.2/12 1.6/6 ????? 在元器件取用时﹐须确保其主要参数一致﹐方可代用﹐但必须经品保人员确认。 ????? 2﹑表面安装电容 ????? 电容在电子线路中用或表示﹐以字母C代表。基本单位为法拉﹐符号F﹔常用单位有微法(UF)纳法(NF)﹑皮法(PF)﹑相互间换算关系。 ????? 1F=10 UF =10 NF=10 PF ????? 表面安装电容的主要参数有容值﹑误差﹑体积﹑温度系数﹑材料类型和耐压大小等。 ????? 电容容值用直接表示法和三位数表示法。其中三位数表示法指﹕第一二位为有效数字﹐第三位表示在有效数字后添”0”的个数﹐且单位为皮法(PF)。两者间关系如下﹕ ????? 直接表示法三位数字表示法 ????? 0.1UF(100NF) 104 ????? 100PF 101 ????? 0.001UF(1NF) 102 ????? 1PF 109 ????? 因电容容值未丝印在元件表面﹐且同样大小﹑厚度﹑颜色相同的元件﹐容值大小不一定相同﹐故对电容容值判定必须借助检测仪表测量。 ????? 误差是表示容值大小在允许偏差范围内均为合格品。常用容值误差有±5%﹐±10%和-20% +80%等﹐分别用字母J﹑K﹑Z表示。借助元件误差大小﹐方可准确判其所归属的容值。如﹕ ????? B104K容值在90~~110NF之间为合格品 ????? F104Z容值在80~~180NF之间为合格品 ????? 表面安装电容(片状)的体积大小类同于片状电阻﹕ ????? 体积类型长