1浅谈隧道掘进机的选型.doc

1、盾构机选型盾构机的选型.1盾构机的应用统计隧道盾构机,从通常意义上来讲,就是通过位于工作面的一组开挖机械或旋转刀具切削破碎前方介质并由此向前推进的一种隧道开挖机械.如何正确地选择隧道盾构机,使之达到对地质条件,施工周期,机械成本,环境影响,安全性等一系列条件的尽量满足,是我们面临的一个问题开挖面代表土质粘性土,砂质土,砂砾和软岩这四种土质,出现率较高(开挖面代表土质是指隧道各横断面开挖土层中占有最大面积的土质)达到80%左右根据工程施工前的地质报告划分的不同地质条件或者说是不同的土体自立性能选择盾构形式 （2）当土质为粘性土,砂质土,砂砾和软岩时,密闭式盾构机的使用率较高.在软岩中,以半机械式和机械式盾构机为主,密闭式盾构机的使用率只有28%.在粘性土中,土压平衡盾构的使用率要比泥水式平衡盾构高出近一倍;在砂土中,泥水式平衡盾构较土压平衡盾构高出近50%,不同形式的盾构机及其适用范围:手掘式盾构在开挖土体自立性较好的前提下才可使用.只要该条件满足,可以适用于各类地层,但几乎所有的工程都必须使用辅助施工工艺.网格盾构基本原理：在后续管节连续的顶进作用下，顶管机头的网格切入土体，利用网格打条与开挖土的磨擦力保持开挖面的稳定。开挖面的土体通过网格孔被挤入土舱，利用水力机械和排泥系统将进入土舱的条状泥块冲蚀、粉碎后送到地面，完成开挖工作。适应地质：淤泥质粘土、粘土、粉质土层半机械式盾构与手掘式盾构一样,在开挖自立性好的情况下适用.因其掘削效率较高,在砂砾,软岩中的应用高于手掘式盾构.敞口式盾构这是半机械式进一步机械化的盾构机械,它较适用于软岩地层的掘进但由于使用不如半机械式盾构简便,故使用率不如前者.泥水式平衡盾构基本原理：切削刀盘上装备水枪。盾构工作时，刀盘与水枪同时切割正面土体，将弃土与混合物输送至搅拌舱造浆，然后通过泥水平衡系统排放出去。泥水平衡系统由控制系统控制，通过控制排放量，调节工作面泥水压力，维持开挖面的稳定。适应地质：淤泥质粘土、砂土压式平衡盾构基本原理：在盾构推力作用下，用布置在旋转刀盘盘体上的切削刀开挖土体。依靠充满土舱的由旋转刀盘切削下来的具有良好的塑性土体顶住开挖面的土压力，通过控制螺旋机的转速，控制土舱的排土量，达到土舱内的土压力与开挖面的土压力的动态平衡，以此保持开挖面的稳定，通过螺旋机排出的渣土，经皮带输送机送入矿车并运至地面，完成工作面的开挖工作。适应地质：适用于淤泥质粘土、粘土、粉质砂土、砂土、含砾砂土隧道盾构机的选型方法1根据设计断面选择盾构机类型根据拟建隧道的设计断面(包括形状和大小)进行盾构机类型的选择是盾构机选型的第一步选择隧道盾构机的断面形状的原则为:设计隧道为单圆,则采用一般的圆形盾构机;设计隧道为上下线同时开挖的,则使用双圆甚至三圆断面的盾构机;设计隧道有特殊要求,例如需要利用隧道左右空间的,则可采用椭圆形断面盾构机..2根据地质条件选择盾构机类型(1)砂质土自立性较差的地层,应尽量使用密闭式的盾构施工.若为地下水较丰富且透水性较好的砂质土,则应优先考虑使用泥水平衡盾构机.对于粘性土,则可考虑使用土压平衡盾构机.砂砾和软岩等高强度的地层,其自立性较好,应考虑半机械式或敞口机械式盾构施工.在相同条件下,盾构复杂,操作困难,造价高;反之,盾构简单,制造,使用方便,造价低.(2)针对地下水条件,若压力值较高,就应优先考虑使用密闭式的盾构,以保证工程安全.(3)对于粒径较小的地层,可以考虑各种盾构的使用若粒径较大,除自立性较好的地层可考虑采用手掘式或半机械式盾构外,一般使用土压平衡盾构.若需采用泥水平衡盾构的话,须增加一个鄂式碎石机,在输出泥浆前,先将大石块粉碎.1)设计线路,平面及竖向曲线形状的制约若隧道转弯曲率半径太小,就需要考虑使用中间铰接的盾构或在盾构机上设置超挖刀.2)环境因素的影响敞口型盾构机引起的地表沉降大于密闭式盾构机,网格式盾构机引起的沉降更大.3)造价因素一般敞口式盾构机比密闭式盾构机的单位造价要低,这是因为敞口式盾构机具有密闭式盾构机相同的机械化条件,但没有密闭式盾构机那样的复杂配套系统.在地质条件允许的条件下,从降低造价考虑,优先选用敞口式盾构机.4)基地条件因素对于泥水平衡式盾构机必须配套大型的泥浆处理和循环系统,若使用泥水平衡式盾构机开挖隧道,则必须为其腾出较大面积的场地. 2.2手掘式盾构机 2.3网格式盾构机 2.3半机械式附反向铲盾构机 2.4半机械式附装载运送盾构机 2.5 机头敞开式盾构 2.1 土压平衡式盾构 2.1.1 φ6.34 m、日本川崎盾构机 2.1.2 德国海瑞克 2.3泥水盾构德国海瑞克1－刀盘；2－半隔板（沉浸墙）；3－隔板；4－推进油缸；5－人仓；6－破碎机；