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钢结构加工场地施工方案
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦建筑安装工程
钢
结
构
加
工
场
地
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位: 中国五冶榆钢干熄焦项目部
编制日期:二零一三年九月二日
目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、加工场建设方案 2
1、施工布置图 2
2、布置图说明 4
3、人员配置 5
4、生产能力要求 6
5、水电配置 6
四、工期保证措施 9
五、安全文明措施 10
一、编制依据
该施工方案编制的主要依据:中冶焦耐设计院院提供的设计图纸、本工程施工组织设计,本工程进度计划。
二、工程概况
1、工程概况
工程名称:榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦建筑安装工程建设地点:甘肃省兰州市榆中钢铁公司厂内
项目业主:甘肃省兰州市榆中钢铁公司
监理单位:武汉威仕工程监理有限公司
设计单位:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
本次酒钢110t/h干熄焦装置是酒钢2×65孔1#、2#的4.3米焦炉配套的设施。干熄焦本体高度为48.5米,钢结构加工量约为1650吨,其中约1200吨在厂内加工场加工,约450吨在厂外加工厂加工。本体钢结构构件主要由焊接H型钢、热轧H型钢、槽钢、角钢等构成;炉壳主要由钢板卷制而成。
三、加工场建设方案
1、施工布置图
根据本工程工期要求、加工量和现场加工场实际情况,钢结构加工厂布置图如下:
2、布置图说明
加工场按照流水线方式布置原则,从原材料堆场至成品均布置龙门吊覆盖范围,成品堆放区设置在加工流水线域外侧,电源配电箱、焊接设备、氧气乙炔均放置在流水线域外侧,加工区域用电、用气通过地下预埋管引至用户点。在加工场大门右侧设置值班室和工具房。
1)原材料堆场:材料堆场宽10米×长16米,主要堆放即将进入加工的原材料。分类堆放,并做好标牌标明,先加工的原材料堆放靠近下料平台侧。
2)下料区:宽10米×长20米,使用工字钢搭设平台,配置3台半自动切割机,下料平台主要实施炉壳、焊接H型钢、卷管等非标设备零部件下料。
3)组装区:使用H390型钢搭设焊接H型钢组装平台,本工程干熄焦炉框架立柱为焊接H型钢,其余均为成品型钢。
4)卷板区:卷板机基础基坑开挖后,使用素混凝土浇筑底板,红砖砌筑做维护墙,卷板机安装在基坑中,同时做排水及防雨措施,防止基坑积水影响设备使用。卷板机侧使用素混凝土进行地面硬化,便于施工人员操作。
5)焊接区:宽10米×长20米,主要实施筋板、连接板、卷管、非标设备的焊接工作。
6)埋弧焊平台:主要实施焊接H型钢、行车梁的焊接工作。
7)校直区:校直区设置在埋弧焊平台后面,H型钢焊接完成后可进行校直,形成流水线。
8)半成品区:半成品区1主要放置成品型材的构件,半成品区2主要放置焊接H型钢的构件,本区构件及时做喷砂除锈、防腐处理。
9)喷砂防腐区:宽10米×长20米,采用彩钢板进行围挡,为了保证不影响加工区工作,喷砂安排在晚上进行,白天进行防腐工作,构件防腐做好后及时转移到成品区和堆放区。
10)成品区:成品区及堆放区放置做好防腐的构件,计划年前主要钢结构构件加工完成,部分构件需要等到年后才能进安装。
11)龙门吊设置:现场使用轨距为18米的两台,其中10吨在半成品2及成品区域使用,20吨在原材料区及下料区使用。
3、加工厂主要设备配置
液压校直机60型 1台;
卷板机20型 1台;
龙门吊10吨 1台;
龙门吊20吨 1台;
埋弧焊机 2台;
等离子切割机 1台;
气体保护焊 8台;
交流焊机 4台;
喷砂机 1套;
10) 半自动切割机 3台;
钢结构加工厂设置成流水式生产,主要设备配置见以上清单,现在加厂三面已有维护,现场在大门侧进行维护,现场设置工具房、值班室、临时厕所(需要业主批准)。
3、人员配置
本加工场地建设人员配置如下:
铆工: 3人;
焊工:12人;
气焊工:5人;
油漆工:5人;
普工: 5人;
起重工:2人;
电工2人;
以上人员是按照正常施工考虑,如气候原因施工进度存在偏差人员、设备将及时调整。
4、生产能力要求
按照本工程的加工量及施工进度,本加工厂要求生产能力约为300吨/月,钢结构制作在12月底之前完成干熄焦本体、余热发电本体等主要钢结构构件加工,年后主要加工辅助构件加工;为后续的设备安装创造条件。为了保证加工进度,通廊、和外网管道支架在厂外加工,减少加工场地占用。
5、水电配置
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