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某电厂钢结构施工方案_secret.doc

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某电厂钢结构施工方案_secret

1、钢结构工程 1.1总体概述 ****电厂2×600MW机组工程钢结构包括以下内容:梁 本工程的深化设计采用AUTOCAD绘图软件,其中钢结构专业设计软件有:大型软件Super2000、ANSYS、Strucad、天正软件、结构设计及绘图软件包REI软件以及AUTOCAD R2000绘图软件等。各软件的功能如下表所示: 软件名称 产地 主要功能 在本工程的主要应用 备注 AUTOCAD绘图软件 美国 二维平面图绘制、三维实体制作 绘图 Strucad钢结构设计软件 英国 通过三维智能钢结构建模,迅速得到零件、安装、总体布置图及各构件参数 立体建模、零件数据生成、施工详图绘制 主要使用软件 REI 钢结构设计软件 美国 用于结构分析、钢结构设计与优化、快速几何建模及绘制施工详图 结构分析计算及节点优化设计 天正建筑设计软件 中国 便于迅速创建、编辑平面、立面、剖面、三维方案以及施工详图 基础等辅助设计 Super2000、 ANSYS钢结构设计软件 美国 用于结构分析、强度和稳定性计算和节点优化设计 结构分析计算及节点优化设计 1.2.3钢结构深化设计流程 1)钢结构深化设计开始前,按ISO9001的程序文件的要求,对钢结构制作和安装方案进行会审。 2)深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方案等内容。 3)钢结构深化设计流程图 1.2.4深化设计依据 主要依据的技术标准有: 1)材料标准: 《碳素结构钢》(GB700-88) 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94) 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》(GB912-89) 《碳素结构钢和低合金钢热轧厚度及钢带》(GB3274-88) 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》(GB711-88) 2)焊接标准: 《碳素钢焊条》(GB5117-95) 《低合金钢焊条》(GB5118-95) 《焊接用钢丝》(GB1300-77) 《低合金钢埋弧焊用钢焊丝》(GB12470-90) 《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB5293-99) 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇) 3)涂装标准: 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923) 1.2.5深化设计内容 1)施工详图设计应根据节点设计详图进行,如在节点设计图中无相对应的节点时,可按照钢结构连接节点手册选用,但必须提交原节点设计工程师认可。 2)节点设计详图应包括柱与柱、梁与柱、梁与梁、垂直支撑、水平支撑、网架的支座、柱脚、梁与混凝土结构等连接详图。 节点设计详图内容应包括各个节点的连接类型,连接件的尺寸,高强度螺栓的直径和数量,焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。 3)安装布置图:安装布置图应包括平面布置图、立面布置图、楼梯布置图、扶手布置图、地脚螺栓布置图等。 安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息。 4)构件详图: (1)构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、 锁口和索引图等。 (2)螺栓统计表,螺栓标记,螺栓直径。 (3)轴线号及相对应的轴线位置。 (4)加工、安装所必须具有的尺寸。 (5) 放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值,方可使用;放样按批准的施工详图及工艺要求进行1:1的放样,以确定各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图,并进行合理的套料,必要时尚需制作1:1样板供制作及验收使用, 异形板件可数控放样。 2)号料 根据排板图或数放图,确认材质规格,划线、号料,并注明焊接坡口形式;号料应有利于切割和保证构件质量,主要受力构件和需要弯曲的构件,号料时按工艺规定的方向取料。 3)下料、切割 根据号料板图要求,分别进行钢板的数控自动切割、门式自动切割、光电跟踪切割及部分手工切割下料,并补充号料。 焊接坡口,一般采用自动切割或半自动切割,也可机械刨边;钢板切割边按质量要求打磨光洁;翼缘板因厚度较薄根据焊接变形情况要求,压制反变形折角;对节点板进行套模钻孔。 将号料完成的钢板在弯板机弯曲成型后,进行组装和焊接。 4)组装 构件组对前,各节点定位尺寸按实际放样的焊缝长度调整,以满足设计和规范的要求。并将连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净,然后在胎具上进行构件的组装。组装按制作工艺的顺序进行。每种构件在组装后,对其尺寸进行严格复查,复查无误填写实测记录后,再交下道工序施工。 焊接H型钢的组装在自动组立机上进行,组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣,并应进行矫正,由放样人员划出中心线、定位线,待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。 5)矫正

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