棚钢结构施工方案.doc

1.编制依据 1.1相关设计文件 1.2工程质量验收标准 《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001） 1.3技术规范 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91） 《钢结构制作安装施工规程》（YB9254－1995） 《碳素结构钢》GB／T700—88 《低合金高强度结构钢》GB／T1591—94 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957－94） 1.4其它 《建设建设安全生产管理条例》 《工程建设标准强制性条文》 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 2. 工程概况 工程概述 材料情况 钢板（型钢）: Q235-B 高强度螺栓：10.8级 焊接材料:手工焊接用焊条：E43型焊条 钢结构特点及施工重点 现场施工条件有限，钢梁跨度大，接点复杂，施工高度较高，采用工厂制作，现场安装的施工方式。 工期紧迫，对此必须投入大量的资源，建立合理的组织机构，进行科学管理，减少环节，确保施工的顺利进展，最终达到工期的要求。 施工准备 施工技术准备 开工前应完成施工图设计和组织技术管理人员熟悉图纸。 由项目经理部编制施工组织设计，经建设方及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。 劳动力、机具、材料的准备 凡是制作安装所需机具、设备均应进行事前检修，以保证生产中的正常使用。机具设备有损坏或报废的，应及时上报抢修、购置计划，及时填补。 根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。 详细了解市场情况，以质量为先，进行选择。材料供方应尽量从企业合格供方中选出。 材料准备 钢结构构件制造使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等必须符合设计要求和现行标准的规定。 进厂的原材料除必须有生产厂的出厂质量证书，还应按合同要求和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。 焊条 焊条入库前，应按焊条质量保证书检查焊条质量是否合乎要求，型号、牌号是否符号要求。 施工现场准备 依据施工组织设计的要求，安排临时设施的位置；布置电网。 “三通一平”的落实到位。道路：施工场地外运输道路十分便利，在施工现场范围内，确认临时用道路的畅通性。施工用电：按建设单位指定的电源地点（配电房），接入施工现场，由配电房引入施工配电房。 对现场临时道路进行确认，保证运输的畅通性。 吊装设备试车。 主要工程项目的施工程序和施工方法 工程施工程序 钢结构工程施工程序主线： 钢结构制作方案 钢构件的制作采用工厂配合现场的方式来完成，钢柱在现场制作安装，钢梁等型钢在车间内完成在现场与钢柱进行连接。 钢柱制作工艺流程： 材料 本工程结构均采用Q235B号钢。焊条的型号、规格必须与焊接母材相匹配。 所有材料必须满足相应规范的规定，而且相关资料必须齐全。 钢板下料前应进行平整度检查，对超标的钢板进行校平处理。 专材专用，施工人员严禁随意代用，确需要进行材料代用时，必须要得到监理和设计的书面认可。 放样与下料 按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对柱进行1﹕1 的放样，以确定各个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和检验时使用，放出的样板应保留到整个工程结束。 板件下料应尽量采用数控切割或半自动切割，所有零件校平直后才可以进行焊接。 坡口焊接 Q235B 钢板厚度δ30mm，接料采用单面坡口形式，焊接反面清根后施焊，δ30mm 钢板，接料采用X 型坡口，焊接反面清根后施焊，清根采用碳弧气