炉子设备的过程控制CGL1翻译文本(新).doc

炉子设备的过程控制 CGL1 项目 1002：过程控制系统 1．介绍 控制系统是建立在现代化和功能强大的微处理器控制基上的控制，它的设计是根据斯坦因的经验及现代化炉子控制的要求而设计的。所采用的微处理器控制系统在设计上尤其考虑到了控制的实用性,操作员的方便性以及存储的可能性。 我们的规格书中所给出的方案为西门子的PCS7控制系统。 斯坦因最近几年在处理线上采用西门子S7的参考业绩： - 2004 US SEEL KOSICE SLOVAQUIA 硅钢及涂层线 - 2004 攀枝花 　 中国 镀锌线 - 2003 武钢 中国 镀锌线 - 2003 EKO STAHL(Arcelor) POLAND CGL - 2003 BORCELIK(Arcelor) TURKEY CGL - 2002 SALZGITTER GERMANY CGL - 2001 NOVOLIPETZ RUSSIA CGL - 2001 WUPPERMAN GERMANY CGL - 2000 RAUTARUUKKI FINLAND CCL - 1998 SICOS THAILAND CCL 无二级下的操作 一级控制系统完全有能力在没有二级机和高一级计算机的情况下，对炉子进行完全独立的控制，并且在连续生产中，不会由于二级机系统出现故障停止运行，而影响全线的连续生产。 远程 I/O 为了节省电缆的消耗，在现场和电气室安装了几个远程I/O站另外，一些设备还具有现场总线通讯的能力，可以通过PROFIBU-DP 进行信息交换。 2． 说明（基于西门子 PCS7 控制系统） 图 2．1 特点 我们选择使用西门子的PCS7控制系统是为了适应现代的工业及处理线的需要。 它的设计具有灵活性，集成到高等级的制造信息系统中并且具有最大的实用性。 它还具有如下的特征，斯坦因相信它们是当今工业控制设备所需要的： - 分散控制数字控制能力 - 简单安全过程控制 - 友好的用户软件 - 开放性的系统 - 模板式的硬件及软件 - 简便的通讯能力 - 现场总线的外围集成方式 - 自诊断功能 - 稳定的结构 ．1 系统配置 在下面的结构框图中表示出了自动化系统的设备及方便的可更换性。 2.3． 硬件供货范围 用于数据的记录，控制回路的监视和处理以及逻辑顺序 控制及安全的过程控制站为一个控制柜。 此柜被设计安装在电器室。规格及重量大约如下： - 长度 ： 1200 mm - 高度 ： 2200 mm - 宽度 ： 600 mm - 重量 ： 1300 kg 过程控制站主要包括以下部分： 中央站包括： 1 主框架 UR2 （9 槽 ） 1 回路控制器 （CPU 416-3 ） 1 供电模板 PS407-10A 通讯板： 。 CP443-3 (PROFIBUS DP) – 如果需要 。 CP443-5 (Ethernet ). - 如果需要 远程 I/O 站： - 远程 I/O 板（ET200 ）的用途是为了减少电缆的消耗。提供的数量如下： - 远程 I/O 盘位于现场，保护等级为IP55 - 远程 I/O 盘将包括所需的变压器/转换器，用于把220V电压转换成所要求的电压 （24V）。 数量 ： - 2 炉子入口段 （位于炉子附近） - 1 炉子出口段 （位于炉子附近） - 1 冷却塔 （位于炉子附近） - 1 在电器室用于 MCC （位于电器室） 每一个包括： - 1远程 I/O 模板 ET200 M - 1 电源模板 PS 307-5A - 1 通讯模板 （PROFIBUS DP）IM 153-1 - 模拟 I/O 板 - 数字 I/O 板 大约的模板数量（数量将在设计阶段最后确定）： 安装数量考虑了总的I/O 余量，与线上的传动自动化相似，在调试完 成后有10%的余量，10%的框架余量和20%的内存容量。 - 热电偶输入模板（8 输入）- SM