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矿物掺合料 概 述 定义 概 述 分类 粉煤灰 从煤燃烧后的烟气中收捕下来的粉状材料,燃煤电厂(排放大户)排出的主要固体废物。 粉煤灰 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土的粉煤灰》 依煤种不同分 F类——无烟煤和烟煤 C类——褐煤或次烟煤,氧化钙含量大于10% 粉煤灰 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土的粉煤灰》 依技术要求不同分三个等级 Ⅰ级: Ⅱ级: Ⅲ级: 粉煤灰的化学组成 粉煤灰的化学组成 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求 水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求 粉煤灰的四种行为与作用 充填行为与 致密作用 稳定行为与 益化作用 活性行为与 胶凝作用 需水行为与 减水作用 优质粉煤灰和 劣质粉煤灰有差别 火山灰反应 密度差 粒径差 减水作用 化学稳定行为 物理稳定行为 粉煤灰对混凝土性能的影响 强度 工作性 抗渗性 流动性增加,用水量减少,泌水性改善,可泵性提高,凝结时间延长 早期强度下降低,长龄期强度有相当增长 早期降低,后期得到改善 粉煤灰对混凝土性能的影响 水化热 耐久性 干缩及弹性模量 烧失量——抗冻性与抗碳化能力 水化速度减慢,水化热减少 干缩减少;弹性模量早期下降,后期 逐步提高 高炉矿渣微粉 分类 气淬矿渣 水淬矿渣 碱性矿渣——CaO、Al2O3含量高于二氧化硅,活性高 酸性矿渣——二氧化硅含量较高,活性低 定义 在高炉炼铁过程中排出的非金属矿物熔渣,通过粉磨所得到的一种粉状物料 高炉矿渣微粉 化学组成 氧化钙 主要成分之一,含量越高,活性越大,但超过51%活性降低。 一般不存在着能使胶凝物质强度和安定性降低的f-CaO 氧化铝 决定矿渣活性的主要成分,含量越高,活性越高 氧化硅 碱性矿渣——与氧化钙生成活性矿物 酸性矿渣——氧化钙含量不足,生成低钙型硅酸钙,还有部分无定形氧化硅,含量较高,活性较低 高炉矿渣微粉 化学组成 氧化镁 以稳定的化合态存在,含量不超过20%,不会有安定性不良 氧化亚锰 使活性降低——与矿渣中的CaS反应生成硫化来锰MnS,使CaS含量降低 安定性不良——MnS在水化时体积膨胀很大 MnS含量不超过4% 其他成分 FeO、TiO2 、BaO、 K2O、Na2O、Cr2O3、V2O5 高炉矿渣微粉 玻璃体 一般在85%以上 结晶矿物 钙黄长石:2CaO·Al2O3·SiO2 钙长石:CaO·Al2O3·SiO2 硅酸二钙: 2CaO·SiO2 硅酸一钙:CaO·SiO2 硫化物:CaS MnS FeS 矿物组成 高炉矿渣微粉 不是自然形成的,机械粉磨 与粉磨工艺有关,可以人为控制 开路球磨系统:粒径分布较宽 立式振动磨系统:粒径分布较窄 颗粒组成 高炉矿渣微粉 外观与颜色 密度 细度与比表面积 需水量 磨细矿渣的活性 基本性质 高炉矿渣微粉 活性系数: 活性系数 碱性系数: 活性 碱性系数 K1 碱性矿粉 K=1 中性矿粉 K1 酸性矿粉 高炉矿渣微粉质量控制 按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》进行全套检验,其中密度、比表面积28d活性指数、含水量、三氧化硫、烧失量、玻璃体等指标均高于国家标准。检验项目和指标见下表: 90 玻璃体(%) ≥ S75 S95 S105 合格 放射性 1.0 烧失量(%) ≤ 0.06 氯离子(%) ≤ 1.0 三氧化硫(%) ≤ 0.5 含水量(%) ≤ 95 流动度比(%) ≥ 85 100 110 28d活性指数(%) ≥ 60 75 95 7d活性指数(%) ≥ 430 比表面积(m2/kg) ≥ 2.85 密度(g/cm3) ≥ 级别 项目 高炉矿渣微粉 对混凝土性能的影响 细磨矿粉的行为与作用与粉煤灰类似 对混凝土性能影响 ①新拌混凝土性能 与矿渣细度、置换率有关
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