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五金车间管理细节五金车间管理细节
五金车间模具管理细节
1、目的:
对五金模具的申请、设计、制作、验收、使用、保管、维修等过程进行控制,规范五金模具管理
2、适用范围:
适用于公司所有五金模具管理
3、职责:
3.1 研发部:新产品五金模具需求申请,参与模具评审、试模零件的确认以及模具的验收
3.2 工程部:改型产品五金模具需求申请,参与模具评审、试模零件的确认以及模具的验收
3.3 国外市场部:负责客户指定产品配件开模申请的提出
3.4 五金车间:
3.4.1备用五金模具需求申请,参与模具评审、试模零件的确认以及模具的验收
3.4.2 验收合格五金模具的整理、使用、保养、维护
3.5 五金模具车间:五金模具的设计、制作、维修
3.5.1 根据批准后的《开模申请单》接受五金模具制作指令
3.5.2 根据五金模具需求计划进行模具设计评审及制造
3.5.3 五金模具交付验收使用前的工作整理
3.5.4 五金模具验收不合格的整改及生产过程模具维修
3.6 采购部:协助五金模具制造过程采购需求的供给,外发加工协助
3.7 生产经理:对五金模具的申请、设计、制作、验收、使用、保管、维修进行监控,负责五金模具报废的审批
4、作业要求:
总体要求:本作业指导书基于DQ-2-08模具控制程序总体要求,只是把五金模具的申请、设计、制作、验收、使用、保管、维修等要求细化,利于相关部门作业
4.1 五金模具的申请
4.1.1 研发部负责新产品五金模具的需求申请,填写《开模申请单》、《模具清单》,提供受控的开模
图纸(可提供电子档给五金模具负责人,电子档图纸必须与受控图纸一致)
4.1.2 工程部负责改型产品五金模具的需求申请,填写《开模申请单》、《模具清单》,提供受控的开
模图纸(可提供电子档给五金模具负责人,电子档图纸必须与受控图纸一致)
4.1.3 五金车间负责备用五金模具的需求申请,填写《开模申请单》,详细说明备用五金模具需求情
况(模具数量、模具要求、那个工序的模具)
4.1.4 国外市场部有客户指定产品需要开发五金产品时,填写《开模申请单》、《模具清单》,提供客
户承认的产品图纸(可提供电子档给五金模具负责人,电子档图纸必须与客户承认的一致)
4.2 五金模具申请的审核、批准
4.2.1常务副总对所有《开模申请单》及相关开模资料的审核
4.2.2总经理对所有《开模申请单》进行批准(低于10000元的经理授权制定人员批准)
4.3 总经理批准后的《开模申请单》,由申请单位提交五金模具车间负责人,五金模具车间依据批准后
的《开模申请单》开展五金模具设计、制造工作
4.4 五金模具设计输入及输入评审
4.4.1 五金模具车间负责人根据《开模申请单》及相关开模资料,进行五金模具设计,模具设计需
考虑以下因素:
4.4.1.1 产品外观要求
4.4.1.2 产品配合要求
4.4.1.3 目前生产设备
4.4.1.4
讨论时需要提出更加细致、目前存在的问题
4.4.2 模具设计阶段需要完成以下资料
4.4.2.1 模具工序清单(一个零件需要几个工序才能完成)
4.4.2.2 模具BOM表(含模具材料名称、规格)
4.4.2.3 模具零件图(涵盖产品图号)
4.4.2.4 模具装配图(爆炸图)
4.4.2.5 板材开料示意图(板材开料利用率最优化)
4.4.3 模具设计完成后,由模具车间负责人召集研发、工程、生产相关人员进行模具设计评审,评审时需重点注意4.2.1条款内容,将评审结果记录于《新产品设计评审报告》,模具设计人员针对评审过程中存有问题点或者建议进行改善和跟进,若评审不通过,需要对不合格项目进行修改直至评审通过为止(五金模具设计图纸是否经过研发经理审批)
4.5 五金模具制作计划
4.5.1 制作计划:五金模具车间根据模具制造计划,排定《五金模具制造计划表》,由生产经理审批后执行
4.5.2 计划执行:五金模具车间负责人,根据审批后的《五金模具制造计划表》,下达《模具制作派工单》,由模具制作人员开展工作
4.6 五金模具制作
4.6.1 五金模具制作人员根据《模具工序清单》、《模具BOM表》提出模具材料需求,填写《领料单》到仓库领取模具材料(五金模具可以适当备料,供模具车间使用),如果仓库没有所需求的材料,由五金模具管理员填写《采购单》通知采购部
4.6.2 采购根据《采购单》模具材料需求,进行模具材料的购买,采购部必须在规定时间内买回五金模具所需要的材料
4.6.3 模具制作人员根据领用模具材料情况,可以合理安排模具制作及加工顺序,便于满足模具制作计划的进度
4.6.4 模具制作过程在五金模具车间不能完成的工艺,由模具制作人员填写《外协加工申请单》,到已经评审合格(加工能力及加工单价)的加工厂进行加工,加工进度由五金模具车间模具管理员跟进,涉及到比较难以跟进的项目,必须
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