井密闭取芯工程设计井密闭取芯工程设计.doc

K286井密闭取芯工程设计 一．密闭取芯用途： 密闭取芯是在水基钻井液条件下，使用装在内筒的密闭液，在取芯的过程中将岩芯迅速地保护起来的取芯技术，主要解决以下问题： 了解水淹油层中油水在纵向分部情况及油层岩性、物性之间关系。 取出准确的含油、含气、含水饱和度的岩芯资料，为定量研究水淹油层躯油效率提供可靠依据：为计算未开发油气田储量制定合理开发方案：为检查以注水方式开发的砂岩油气田注水效果，定量分析地下油水动态，制订有效的增产措施提供可靠的依据。 了解老油田采油阶段的油水饱和度及其分布规律，提供可靠的油层水淹情况及油水动态资料，以确定最合理的开发方式，制定合理的调整方案。 二. 密闭取芯工具的作用原理 密闭取芯工具有加压式和自锁式，适用于松软、中硬、硬地层的取芯。其原理如下： 密闭取芯工具利用内岩芯筒的空间装满密闭液，上下密封。在取芯钻进前，钻井液中加入示踪剂。开泵循环，使其分散均匀并达到含量要求。然后将工具下到井底加压将活塞销钉剪断，钻 进时岩芯推动活塞上行，内筒的密闭液随岩芯的体积增加相应被排出，排出的密闭液在钻头周围形成保护区，并立即粘附在岩芯表面形成保护膜，防止钻井液中的水渗入，从而达到密闭取芯的目的。 三. K286井密闭取芯工程设计 设计依椐 K286地质设计 SY5593一93 钻井取芯质量指标 SY/T5347 1997 特殊取芯作业方法 1.工具选择 目前，采用MB一8 1/2收获率MB215.9mm密闭取芯工具，岩芯直径110mm ： 5.8 取芯钻具组合:取芯钻头+密闭取芯工+158.75mmDC9-10根+127mmDp。 6. 密闭取芯作业技术措施 6.1 下钻 6.1.1 有下列情况之一者不准下密闭取芯工具: a. 井下有阻卡掉块，井底有落物和漏失等复杂情况。 b. 钻井液性能不符合要求和数量不足。 c. 岗位人员对取芯工具结构、性能不了解，未贯彻取芯技术措施。 d. 设备和仪表故障未排除。 e. 取芯工具装配质量不合格。 f. 密闭液质量不合格。 g. 对上筒岩芯收获率低或岩芯密闭率低未分析和未制订有效措施。 6.1.2. 密闭取芯工具必须用大钩和电（气）葫芦抬上钻台，钻台 上应设拦绳，防止碰断活塞销钉。 6.1.3. 外筒上所有螺纹用大钳紧扣，紧扣扭矩2200—2950N ?m。 6.1.4. 密闭取芯工具坐在井口后，内筒中应灌满密闭液，然后再 向分水接头放入上活塞方可下钻。 6.1.5. 取芯工具下井时,用(25～30)m/min的速度下放钻具,防止猛 放、猛形成粗芯，和硬压。 6.1.6. 下钻遇阻不得超过40KN,禁止划眼下放. 取芯工具。 6.1.7. 钻头离井底一个单根接方钻杆开泵循环钻井液，清洗井底。 6.1.8. 钻井液调整好后，在方钻杆上划好到底方入记号，清洗井底，加80—100KN的钻压剪断活塞销钉后开始取芯钻进。 6.2. 取芯钻进 6.2.1. 取芯必须由司钻操作,启动转盘平稳、送钻均匀、控制憋跳钻，在设计钻井参数允许范围内，司钻可根据井下情况 调整钻井参数。 6.2.2. 开始取芯钻进时加压10—20KN，转速50 —60r/min，钻进0.1—0.2m后,慢慢增加止设计钻压钻进。 6.2.3. 取芯钻井参数 复合片或金刚石取芯钻头 钻压 20—30KN； 转速 55—65r/min ； 排量 泥岩22—23L/s, 疏松砂岩18—20L/s； 聚晶金刚石双锥体式取芯钻头 钻压 40—80KN； 转速 55—65r/min ； 排量 泥岩22—23L/s, 疏松砂岩18—20L/s； 6.2.4. 堵芯、磨芯预防措施 a. 井底沉砂清洗干净； b 送钻均匀，防止溜钻； c 膨胀性泥岩，钻进快，岩芯粗，应控制送钻速度； d 控制破碎地层单筒进尺长度； e 地层岩性预告及时准确； f 每取芯钻进0.25m记钻时一次。 6.2.5. 取芯钻进中尽量避免停泵、停钻。若需要停钻时钻头不得提离井底。 6.3. 割芯 6.3.1. 根据地层预告与钻时快慢尽可能选在泥岩段割芯。 6