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ZJ40DBS超越钻机介绍 2006年8月 主发电机组额定电压/频率 600V/50HZ 辅助发电机组功率/台数 292KW/1 辅助发电机组额定电压/频率 400V/50HZ 钻机总功率配备 3×1020KW+292KW 钻井液管汇通径/额定压力 Φ103MM/35MPA 泥浆罐总容量 200M3 电传动方式 AC－VFD－AC 绞车电机功率/台数 1000KW /1（YJ31） 转盘电机功率/台数 600KW /1（YJ23） 泥浆泵电机功率/台数 1000KW/2 (YJ31) 绞车辅助驱动电机/台数 45KW /1 钻机平面图 钻机立面图 钻机传动图 井 架 起 升 井架起升 井架特点 井架分为3段，各段均采用整体焊接结构，主腿材料采用焊接式矩形钢管。段与段之间采用双销轴连接。 井架在底座低位水平安装，采用两根2级液压油缸起升结构。 为增加钻台有效操作空间，井架前腿向前侧伸开。 井架左侧设有通往天车台的梯子，右侧设通往二层台的梯子。 二层台由台体、操作台组成，钻具挡杆配有带安全链，每个钻具挡杆上铺焊防滑花纹钢板，二层台周边设走台。二层台入口处设内开式安全门，带闭门器。 二层台配1台0.5T气动绞车的安装支座、管线及拉拽装置。 各种管线（包括立管、气路、电路）在设计时统一布置在井架主体上，整齐美观，运输时不易损坏。 底 座 底 座 底 座 起 升 底座特点 底座起升方式为液压旋转起升。底座底层和顶层之间使用4个立柱支承，配有两根二级液缸用于底座升起和放下。 底座主结构简单，便于运输。底座主结构分成三个模块：底座中间座包括立根台和转盘梁，左右基座模块包括左右上座、中间立柱斜撑及左右下座。 底座的基座部分设计必须满足自背车的运输要求；同时基座部分设计有钻机平移装置安装接口和拖挂装置安装接口，根据需要可直接安装平移装置或拖挂装置，实现钻机的整体平移或拖挂运输。 底座起升前台面高度为2.7m 左右。 司钻室起升支架 绞车结构图 绞车图示 绞车提升曲线 绞车特点 JC40DB绞车为单轴齿轮传动绞车，具有重量轻、体积小、维护工作量小等优点。绞车速度控制采用交流变频控制和能耗制动；液压盘式刹车可用作主刹车、驻车定位、安全应急。 采用整体开槽滚筒，齿轮传动箱为全密封箱式结构，两级减速传动。 主电机与齿轮减速箱采用鼓形齿联轴器连接。 绞车在数控变频电传动系统控制下，可进行提升和下放速度、游车位置的数字闭环控制和自动送钻； 绞车还配置了过卷阀机械防碰装置；绞车操作具有较强的安全性。 绞车传动齿轮箱的润滑油泵安装在钻机底座内，进、回油管线尽量预埋在底座内。 泥浆泵组 泥浆泵基本参数： 型式 三缸单作用活塞式 最大缸套直径×冲程 Φ170×229MM 额定冲数 120S/MIN 额定功率 955KW（1300HP） 齿轮类型 人字齿轮 齿轮速比 4.206:1 润滑 强制加飞溅 阀腔 阀上阀，API 6# 最大工作压力 34.5MPA 排出管通径 127MM（5″） 吸入管通径 273MM（10″） 重量 14.5t 泥浆泵组特点 每套泵传动装置由1台1000KW交流电机、窄V带传动装置、电机座、大底座、护罩等组成。 泵传动底座上各安装1台55KW灌注泵及管线。 排出管线的安全阀两端，加旁路排出管线。 配吊装架、小吊车及专用工具。液力端下配泥浆收集盘，泥浆收集盘排出口带2”的不锈钢球阀和2”5米的泥浆排放管线。 泥浆泵组底座在设计时考虑满足吊装运输和自背车运输的尺寸要求 电传动系统 VFD/MCC房平面布置图 司钻控制室 发电房图示 固控流程图 固控系统结构图 固控系统特点 泥浆罐底座结构可满足油田自背车拖装的结构要求。 罐面设备布置力求操作、维护、运输、安装方便，罐面有足够强度梁支撑罐面设备，固定可靠。 上罐梯子采用槽钢做主体，踏板水平（采用防滑条形网板），两侧设栏杆。 振动筛、除砂除泥器、离心机均设有排砂槽和挡泥板，排砂槽将泥砂排到罐外。 ?泥浆泵、砂泵、加重和剪切系统等的吸入管线内置，底部阀控制。罐间管汇连接采用锤击式由壬连接。 各泥浆罐清水管线用以向罐内补充清水和清洗罐面及设备。 加重及剪切混料漏斗都安装在加重平台上。 固控系统 固控系统 * * 钻机主要特点： 超越钻机定位为数控交流变频电驱动钻机。 钻机采用模块化设计，各模块具备拖装接口，移运性好。 井架、底座采用液缸起放，不需起升大绳，节省安装时间，减少安装工作量