仪表自动化管理仪表自动化管理.doc

仪表自动化管理制度 第一章 总则 第1条 仪表自动化设备是指用于生产过程的测量仪表、监测仪表、控制仪表、在线分析仪表、安全仪表、数据采集系统、过程控制计算机、DCS、PLC、执行器以及由它们组成的自动化系统和安全保护、报警、联锁系统中的仪表设备等。 第2条 在主管设备副厂长、设备（或仪表自动化）科长领导下，为加强仪表自动化管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级责任制，实行科学管理，确保仪表自动化系统处于良好状态，满足安全生产、平稳操作、优化控制的需要特制定本制度。 第3条 仪表自动化设备的备品配件管理、修理、更新、缺陷、静密封管理、防腐蚀管理参照公司相应设备管理制度执行。 第二章 管理职责 第4条 电仪车间职责 1、负责仪表自动化设备的全过程管理。 2、负责编制月度、季度、年度检修计划，编制一般检修项目方案，并组织实施。 3、负责仪表设备的安装、调试、运行、维护保养、检修工作。 4、负责DCS系统硬件和软件的正常运行维护工作。 5、负责制定年度仪器仪表（压力表、压力变送器、调节阀、分析仪）校准计划，并组织实施。 6、负责联锁系统的维护和校对工作。 7、参与仪表自动化设备检修、安装外委工程的竣工验收与确认。 8、负责仪表防冻保温、引压管线伴热工作和防暑降温、防雨防雷工作的管理。 9、负责提出仪表设备报废、更新申请。 10、负责建立健全仪表自动化设备技术档案。 第5条 维修班组管理职责 1、负责仪器仪表的定期校验。 2、负责仪器仪表的日常维护。 3、负责仪器仪表的每日巡检。 4、负责完成仪器仪表的一般检修，年度大修。 5、负责本岗位及DCS机房的环境卫生。 第6条 仪表组应遵照本制度规定进行日常维护和检修工作。 第7条 仪表组应建立和健全相应的岗位责任制。 第三章 维护管理 第8条 仪表定期校验 1、根据仪器仪表设备的运行周期制定校验计划并实施，做好记录存档。 2、一般仪表校验周期为压力表为半年，压力（差压）变送器为1年，气体分析仪为1月，造气皮带秤为1周，调节阀为1年。 3、对重点装置、关键部位的仪器仪表可适当缩短校验周期。 第9条 仪表巡回检查 1、电仪车间根据仪表班组维护岗位的情况，确定仪表检维护人员每个工作日的巡回检查路线和站点、检查内容和要求以及检查时间。 2、每个仪表巡回检查站点都要在记录上签字，巡检人员要熟悉巡回检查内容及要求。 3、巡检人员要按规定时间、路线和检查内容进行认真检查，巡回检查结束后要及时做好 记录，发现问题及隐患应及时、正确处理，一时不能处理的应及时向班长及有关上级部门汇报。 4、电仪车间对班组巡检制度执行情况要加强管理，建立逐级检查制度。 5、对关键部位的仪表要每天进行巡检，在装置开工以及生产工况发生异常时，有关岗位要提高巡回检查的频率，确保装置安全。 6、对巡检中及时发现各类问题的人员，要予以表扬和奖励。对不负责、不按点、不按路 线巡检的人员、要按规定扣奖直至给予纪律 第10条 仪表巡回检查内容 1、DCS系统检查 （1）检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。 （2） 检查控制室操作显示仪表、DCS控制站各卡件工作是否 正常。温度湿度是否符合要求。并保证机柜室清洁无尘。 2、分析仪表检查： （1）检查分析仪表连接部有无泄漏。 （2）检查分析表气体流量是否符合规定值。 （3）检查分析表显示情况是否正常。 3、监视系统检查： （1）检查各工段监视画面有无显示。 （2）检查监视系统画面亮度及清晰度。 4、在线气体监测系统检查： （1）检查在线气体监测各点数据指示是否有异常情况。 （2）检查在线气体监测系统运行状况。 5、尿素包装秤及喷码机检查： （1）检查包装秤运行状况。 （2）检查喷码机打印准确性、清晰度及添加墨水。 （3）检查喷码机喷头是否清洗，字体是否周正。 ?6、检查仪表零部件是否完好齐全;现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。7、检查可燃气、有报警、联锁系统运行情况。 8、?检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。 9、冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。 10、检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。 11?、检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素. 12、检查设备有无油污、积灰，设备标志齐全、清晰，防雨设施是否齐全。 第11条 仪表日常维护 1、生产装置上的仪表实行分片专人负责维护。 2、仪表维护区域划分 （1）西院片区：脱碳，甲醇，压缩 （2）合成片区：合成，尿素，包装 （3）造气片区：造气