（精）第10讲讲演稿-STH.ppt

装配图是表明机器或部件的工作原理、表示产品及其组成部分的连接、装配关系和技术要求的图样。 设计时，一般先画出装配图，根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成部件或机器；同时，装配图又是安装、调试、操作和检修机器或部件的的重要参考资料。 § 10－1 装配图的内容和 视图表达方法 一、装配图的内容 1. 一组视图 装配图由一组视图组成，用以表达各组成零件的相互位置和装配关系，部件（或机器）的工作原理和结构特点。前面学过的各种基本表达方法：如视图、剖视、剖面、局部放大图等都可以用来表达装配体。 2、必要的尺寸 必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的装配尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸。 3、技术要求 用文字或符号说明部件或机器的装配、安装、调试、检验、使用和维护等方面的技术要求。 　　在装配图中，应对每个不同的零件编写序号，并在明细栏中依次填写序号、名称、件数、材料和备注等。标题栏一般应包括部件或机器的名称、规格、比例、图号及设计、制图、审核人员的签名等。标题栏和明细栏应按有关国标规定绘制。 二、装配图的视图表达方法 1、装配图的视图的选择: 主视图:要能够清楚表达机器的工作原理和主要装配关系,并尽可能符合机器的实际工作位置 其他视图表达主视图不能反映的地方. 先考虑多种方案,加以比较,选出最佳方案. 如球阀:主视图采用全剖视，清楚地表示了阀体的的工作原理和各主要零件之间的装配关系； 左视图采用半剖视，表示阀盖的外形以及阀体、阀杆阀芯间的装配关系。 俯视图表示主要零件的外形，并采用局部剖视表示扳手与阀体的连接关系. 2、装配图的作法: （一）拆卸画法和沿结合面剖切方法: 　　拆卸画法:当某些零件遮住了所需表达内容时或为了减少不必要的绘图工作量，可假想将一个或几个零件拆卸后绘制。如图中左视图中拆去扳手13后画出的，这种方法称为拆卸法。 沿结合面剖切方法: 如果是沿某些零件的结合面剖切，在零件结合面上不画剖面线，但被剖切到的其他零件仍应画剖面线。如图所示的齿轮油泵装配图中的左视图，就是沿泵体和垫片的结合面剖切后画出的半剖视图。 （二）假想画法： 为了表示运动零件的极限位置和相邻零件（部件）的相互关系，可用双点划线画出其轮廓线，如阀体扳手的极限位置；齿轮油泵机体的安装板。 （三）夸大画法： 对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画法，如球阀中的调整垫的厚度。 （四）规定画法： 必须遵守装配画法的三条基本规定： 两零件接触表面画一条线，不接触表面画两条线。 　两零件邻接时，不同零件的剖面线方向相反，或方向一致，间隔不等。 对紧固件和实心回转体零件（如螺钉、螺母、垫圈、键、销等），若剖切平面通过它们的基本轴线时，这些零件按不剖绘制，仍画出外形；需要时，可采用局部剖视。 简化画法： 在装配图中，　零件的工艺结构，如倒角退刀槽等可不画出。对若干相同的零件组，如螺钉连接等，可详细地画出一组和几组,其余只需用点划线表示其装配位置即可。 § 10－2 装配图的尺寸标注 及零件序号、明细栏 （一）性能（规格）尺寸 表示机器或部件的性能(规格)的尺寸，在设计时已确定，也是设计、了解和选用该机器的依据，如球阀公称直径ф20。 （二）装配尺寸 　 保证有关零件配合性质的尺寸; 　 保证零件间相对位置的尺寸； 　 装配时进行加工的有关尺寸等。 如配合尺寸Φ50H11/h11… （三）安装尺寸 机器或部件安装时所需的配合尺寸及公差。如球阀的φ14、φ50、M36×2等。 （四）外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的尺寸，即总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装过程所占空间提供数据。 （五）其它重要尺寸 它们是在设计时确定，又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。 二、装配图中零件序号和明细栏 为了便于读图，便于图样管理，以及做好生产准备工作，装配图中所有零、部件都必须编写序号，同一装配图中相同的零、部件（即每一种零、部件）只编写一个号，并在标题栏上填写与图中序号一致的明细栏。 1、编写序号的方法（引线）: 在所指的零件的可见轮廓线内画一圆点，然后从圆点开始画指引线（细实线），在指引线另一端画一水平线或圆，在水平线上或圆内注写序号；也可以不画水平线或圆，在指引线另一端附近注写序号；对很薄的零件或涂黑的剖面，可在指引线末端画出箭头，指向该部分