企业设备油液监测企业设备油液监测.doc

企业设备油液监测 工作简介 陈祥 开展“油液监测”工作，将有效的提高设备的可靠性，节约维修成本，延长设备的使用寿命。 机械工业油品检验评定中心 广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心 什么是油液监测 设备润滑与磨损状态监测（以下简称油液监测）是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作，是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。 油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类型、部位和原因，为设备维修提供科学依据，指导企业进行设备的状态维修和润滑管理，从而预防设备重大事故发生的发生，降低设备维护费用 ☆ 对设备故障所作的统计资料表明： 设备的失效80%是因为润滑故障导致异常磨损所引起； 柴油机中大约70%是因为油品污染引起，而其中50%是磨损造成的； 滚动轴承中大约40%的失效与损坏是由于润滑不当而导致； 齿轮中大约51%的故障与润滑不良和异常磨损有关； 液压系统中大约70%的故障来自于液压介质被污染，污染度等级过高所致； 摩擦消耗的能源占总能源消耗的1/3-2/3； ☆ 油液监测能做什么？ 润滑状态评价：通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化及污染原因，为设备提供合理润滑方式和换油周期； 磨损故障诊断：通过对设备在用油中磨损金属颗粒分析，预测设备主要摩擦副的故障情况，诊断故障部位、原因和程度，指导设备视情维修； 二、油液监测能为企业带来什么？ 提高设备的可靠性，避免重大事故的发生： 通过运用多种专业检测手段连续对设备用油的监测，可发现设备的事故隐患，预报设备重大事故的发生，提高设备的可靠性。 节约维修费用，指导视情维修 坏了才修（作以待毙）-----你的企业，你的设备还有这样的情况么？ 预防维修（循规蹈矩）-----难免出现过剩维修，维修费用仍然有1/3是浪费的。 预测维修（防微杜渐）-----针对问题的征兆采取行动，使维修的费用明显降低。 主动维护（未雨绸缪）-----先进的维修理念，大大降低企业总维修成本。 延长设备使用寿命，创造更大的生产价值 设备是企业生存与发展的根本，通过专业化油液监测工作，能提升企业设备管理水平，有效延长设备的使用寿命。 为什么说油品化验≠油液监测？ ? ? 油品化验换油策略 油液监测主动性维护策略 1 为什么取样分析？ 要不要换油 监测润滑油和机器状态，进而控制润滑油状态 2 什么时候取样？ 设备临近或已到计划换油期 连续定期取样 3 取几次油样？- 通常只取1个；为了看看该不该换油。 取决于设备和润滑油寿命，通常连续取样建立状态变化趋势 4 分析什么项目？ 严格按照有关换油标准中规定的项目测试，一般不做换油标准中未列入的分析项目。 润滑油理化性能，固体和液体污染，以及机器磨损状态监测等 5 怎么设立控制指标？ 润滑油“坏”到不能再用，基于润滑事故和失效预防，仅对基本的理化性能和水分，杂质有要求。非常宽松 基于油和机器的寿命延长，强调早期发现早期根除。对油和机器全面严格设限，推动企业上台阶。 6 有无故障诊断和机器磨损状态评价？ 仅仅测试数据。给出润滑油是否超标，是否应该换油的结论。基本不涉及机器磨损状态的评价。 测试数据和故障诊断。对油品性能，污染水平和来源，机器磨损严重度与磨损形式等进行评价并提供建议 7 能否进行趋势分析？ 通常不可以。因为一次换油期只做1个油洋。对设备管理的指导价值有限 可进行油品的理化性变质趋势分析，润滑油污染能趋势分析，以及机器磨损状态的趋势分析。基于趋势分析可预测失效和指导维修等 8 分析技术的精度和先进性如何？ 基本的理化分析手段。大多使用手动测试，误差较大。如水分和机械杂质的测量精度达不到状态控制的目的。机械杂质的测量方法国外很少用。 主要采用K—F法精密测量水分，激光自动颗粒计数仪测量固体颗粒污染度，各种磨损颗粒监测仪器，如等离子体发射光谱，铁谱，PQ仪等现代化技术监测机器磨损，等等 9 工厂怎么看待分析结果？- 主要关注润滑油是否超标。如果接近或超出标准则换油；如果没有超出则继续使用。 全面关注油和机器状态，基于状态指导维护，实现主动性状态控制，将故障消除在早期的可逆阶段，着眼于消除导致润滑油更换设备失效的根源，实现现代设备润滑管理 10 效果有什么不同？ 节省不必要的换油，避免润滑油过度使用对设备的损害。对延长设备和润滑油寿命，提高设备利用率的价值有限 可数倍延长润滑