形位公差及检NEW测14600.pptVIP

第四章 形状和位置公差及检测 第一节 概述 第二节 形状公差与形状误差的检测 第三节 位置公差和位置误差测量 第四节 形位公差与尺寸公差的相关性要求 第五节 形位公差的选用 第一节 概述 一、形位公差的含义及其影响 1、形位公差的含义：任何零件的加工过程中由于各种因素 的影响总会产生形状、位置方面的误差。 2 、形位误差的定义：零件的实际形状、位置对其理想形 状、 位置的变动量。 第二节 形状公差与形状误差的检测 一、形状误差和形状公差 1、形状误差：被测要素实际形状对其理想形状的变动量 2、形状公差：允许的最大形位公差。 第三节 位置公差和位置误差测量 一、位置误差与基准 1、位置误差：被测要素实际位置对其理想位置的变动量 2、基准 1) 基准要素：用来确定被测要素方向或位置的要素。 2) 基准的分类： 单一基准：由一个要素充当基准 组合基准：公共基准 基准体系：三基面体系 模拟法体现基准：心轴模拟基准轴线 第四节 形位公差与尺寸公差的相关性 一、基本概念 　1、作用尺寸：实际尺寸和形状误差综合后的尺寸。 　Dm Da dm da ? 第五节 形位公差的选用 正确合理的选择形位公差，不仅直接反映产品量和寿命，而且关系到零件的加工难易程度。 一、形位公差项目的选择 1、零件的几何特征 如：圆柱零件：圆柱度、圆度 圆锥形零件：圆度、素线直线度 平面：平面度 阶梯轴：同轴度 槽：对称度 2、定位公差 ①??同轴度：应用台阶轴 同轴度公差带：直径为公差值t且与基准同轴线的小圆柱。 检测：V形块模拟基准轴线，两指针调零。 读数：对应点读数差 M1-M2 ②??对称度：应用方格或键槽 对称度公差带：相对基准对称度分布的两平行平面。 检测：被测零件放置在平板上，测被测表面到平板的距 离，取测量截面内对应点最大差值为误差值。 ③ 位置度：应用孔轴线的位置度。 孔轴线的位置度公差带：以理想位置为轴线的小圆柱。 测量：测量坐标原则。 。 定位公差小结： 定位公差是一项综合公差，可综合控制被测要素的位 ? 置误差、方向误差、形状误差。 3、? 跳动公差 a、圆跳动及测量方法 ①?径向圆跳动：指示器径向固定，被测要素绕基准回转 一周时最大与最小读数差。 ②?端面圆跳动：指示器垂直端面固定，被测要素绕基准 回转一周，最大与最小读数差。 b、全跳动 ①?径向全跳动：指示器沿径向放置，测量时指示器沿轴向 移动，被测要素绕基准回转所测的最大与最 小差值。 ②?端面全跳动：指示器垂直端面放置，测量时指示器由外端 　　　　　　向圆心移动，被测要素绕基准回转，最大与最小读数差即为误差值 　测量时用导向套筒，中心顶尖，V形块模拟基准。 　c、跳动公差的特性及应用 ①?跳动公差是一项综合公差，测量方便，故广泛应用于 旋转类零件。 ② 各项跳动公差中被测要素，均为轮廓要素，基准要素 均为中心要素。 ③?生产中有时用测量径向全跳动的方法测量同轴度。 三、小结： 　1、掌握各项定位公差的含义。 　2、掌握跳动误差的测量方法。 　3、了解形位误差的检测原则。 　 2、最小、最大实体状态和实效状态 1）最大、最小实体状态 　合格零件拥有材料最多的状态称最大实体状态。 　合格零件拥有材料最少的状态称最小实体状态。 　最大实体尺寸：dmax Dmin 　最小实体尺寸：dmin