毕业设计通用：固定管板式换热器设计任务书案例.doc

固定管板换热器设计计算 计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所 设 计 计 算 条 件 壳 程 管 程 设计压力 0.75 MPa 设计压力 0.36 MPa 设计温度 175 设计温度 160 壳程圆筒内径Di 400 mm 管箱圆筒内径Di 400 mm 材料名称 Q245R 材料名称 S30408 简 图 计 算 内 容 壳程圆筒校核计算 前端管箱圆筒校核计算 前端管箱封头(平盖)校核计算 后端管箱圆筒校核计算 后端管箱封头(平盖)校核计算 管箱法兰校核计算 管板校核计算  前端管箱筒体计算 计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 0.36 MPa 设计温度 t 160.00 ( C 内径 Di 400.00 mm 材料 S30408 ( 板材 ) 试验温度许用应力 ((( 137.00 MPa 设计温度许用应力 (((t 135.60 MPa 试验温度下屈服点 (s 205.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ( = = 0.63 mm 有效厚度 (e =(n - C1- C2= 4.70 mm 名义厚度 (n = 6.00 mm 重量 11.11 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 PT = 1.25P = 0.4546 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 (((T (((T( 0.90 (s = 184.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 (T = = 23.03 MPa 校核条件 (T( (((T 校核结果 合格 最大允许工作压力 [Pw]= = 2.67715 MPa 设计温度下计算应力 (t = = 15.50 MPa (((t( 115.26 MPa 校核条件 (((t( ≥(t 结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度4.50mm,合格  计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 0.36 MPa 设计温度 t 160.00 ( C 内径 Di 400.00 mm 曲面深度 hi 100.00 mm 材料 S30408 (板材) t 135.60 MPa 试验温度许用应力 ((( 137.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.4546 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过的应力(((t (((T( 0.90 (s = 184.50 MPa 试验压力下封头的应力 (T = = 48.76 MPa 校核条件 (T( (((T 校核结果 合格 厚度及重量计算 形状系数 K = = 1.0000 计算厚度 (h = = 0.63 mm 有效厚度 (eh =(nh - C1- C2= 2.20 mm 最小厚度 (min = 2.00 mm 名义厚度 (nh = 3.50 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 5.58 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = 1.26438 MPa 结论 合格  计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 0.36 MPa 设计温度 t 160.00 ( C 内径 Di 400.00 mm 材料 S30408 ( 板材 ) 试验温度许用应力 ((( 137.00 MPa 设计温度许用应力 (((t 135.60 MPa 试验温度下屈服点 (s 205.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 厚度及重