保温产品工艺规程保温产品工艺规程.doc

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保温产品工艺规程保温产品工艺规程

上海密恩诗化学建材有限公司 文件编号:MES-CX-010 保温产品工艺规程 第1版 编 制: 批 准: 文件发放号: 文件状态: 2012-02-27发布 2012-03-01实施 保温车间工艺规程的管理 《工艺规程》属于公司机密,车间工艺及组长负责保管本车间持有的岗位操作规程,并负责对车间员工的操作指导及执行操作规程,车间内其他员工只能在上班时间在车间休息室内阅读本操作规程,本操作规程不得外借、复印、损坏、遗失,并储存在安全地点。 补充说明:将岗位的原始记录作为岗位操作内容。 目 录 保温生产工艺流程概述······················1 高速分撒工艺操作规程······················2 包装工艺操作规程··························4 工艺规程 保温生产工艺流程概述 保温的生产过程包括:备料、高速分散、抽检和包装。此生产过程为干混砂浆生产的全过程,而不是保温生产的必需过程。 保温生产简易工艺流程示意图: 高速分散工艺操作规程 准备工作 1.1按生产计划安排,按产品配方、工艺单的要求向原料库发出领料单,按配方单规定的原料品种、规格、数量核收原料库送来的原料。 1.2核收送来的该批所需的原料是否到齐,证实正确无误后,才可开始投料。 1.3开抽风系统。 1.4检查投料缸是否干净无杂物,缸底阀门是否已关闭。 1.5注意事项 1.5.1应提前半天至一天(工作日)将领料单送至原料仓,以便提前备料,避免停工待料。 1.5.2投料前必须认真核对配方单和工艺单,查实生产的产品编号和送来的原料,尤其是几部机同时操作时,更应小心,以免因混淆而投错料。 投料工作 2.1投料顺序 2.1.1严格按照工艺单的顺序及规定的控制要求进行投料。(所投料实加量误差范围控制在1%)。 2.1.2一般的投料顺序是:石英砂、水泥,一般是按“先重后轻”、“先多后少”的原则投入。 2.2操作过程 2.2.1把投料配方中所规定的助剂等原料的品种、数量投到混合机中。 2.2.2检查投料阀门是否打开,混合机底部阀门是否关闭。检查完毕后,方可按照生产计划规定的产品配方单的要求,先将配方所需的原料放入计量称中,然后再把配好的物料放入混合机中,进行搅拌。 2.2.3混合机启动后,严禁触摸,混合机中的粉料搅拌到一定的时间进行放料。 注意事项 3.1投料前必须检查设备运转是否正常,配料缸里是否干净无杂物,缸底阀门是否已关闭,以免操作中途出现事故。 3.2严格按工艺单规定的投料工艺操作,必须注意勿影响高速分散时的操作。如果不止一台混合机启动时,最好分开先后顺序启动。以免因电流过大,造成跳闸停电。 高速分散 在高速混合过程中,操作人员不许离开岗位,随时注意砂浆的旋涡情况,设备运转情况,以便能及时发现问题和处理问题。 包装工艺操作规程 1装备工作 1.1按包装的需要将包装机放在操作的位置,并调整好设备。 1.2检查包装袋和所贴的标签是否符合要求。 1.3按规定设定包装量。 1.4检查包装系统是否运作正常。 1.5准备足够的卡板。 1.6注意事项 1.6.1必须了解清楚下列内容:产品编号、生产批号。 1.6.2必须有“产品检验合格证”,才允许包装,否则必须查明原因才可包装。 1.6.3检查包装袋时,应核对袋上的标签的产品编号、生产批号、包装袋的规格、数量等是否正确。 2操作步骤 2.1启动放料开关,进行包装操作。 2.2当达到装量时自动停止,传送机送至卡板的位置,堆放整齐。 2.3注意事项 2.3.1每次设定好包装量后,开始包装的几袋必须用另外的标准称复核其装量,证实无误后才可正式开始包装操作。 2.3.2每次放料前,操作人员必须检查袋上的标签是否正确。否则必须处理后才可包装。 2.3.3包装时,如果发现所准备的袋数量不够用时,应提前补领包装袋,以便完成包装任务,但必须办好补领手续并签字确认。 2.3.4凡入库后的产品不论何种原因需要换袋时,必须保证其质量合格,数量足够。经部门负责人同意并登记后,才能进行。非包装岗位人员,任何人员均不得在包装岗位进行上述操作。本岗位的人员应严格执行。 3结束工作 3.1清理设备和环境卫生,保护清洁和

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