机械设计二级减速器案例.ppt

二级圆柱齿轮传动 8～12 △1 △2 △2 △3 轴承起始线 L 轴承孔外端面 端盖10mm+垫片2mm 轴伸端位置 20 放联轴器或带轮 5、轴的结构设计（说明书上表示出） 1）考虑零件装配方案 2）定轴各段的直径和长度（伸出轴长度） 3）考虑轴向、周向定位 6、（最后一根）轴、轴承、键的强度校核 7、传动零件的组合设计 8、滚动轴承的组合设计 考虑：固定方式，调整，装拆，润滑和密封 9、箱体结构设计 要求： 1）刚度：壁厚，筋板（轴承端部凸出处） 2）工艺性： 铸造工艺（拔模斜度、壁厚尽量均匀） 加工面与非加工面的区别 减少加工时调整刀具的次数 机加工工艺 3)要有可靠密封、足够油量 4)保证剖分面的密封性 §8 (箱体结构设计) 保证足够刚度 一定的壁厚 加肋板 轴承旁螺栓尽量靠近 机座底凸缘宽应超过机体内壁 又要有足够的扳手空间，如何协调？ 凸台 箱盖 箱座 剖分面 C1 C2 C1 C2 具体步骤 1）轴承旁螺栓凸台尺寸确定； 2）大、小齿轮端盖外表面圆弧R底确定； 3）箱体螺栓布局（注意：不能布置在剖分面上） 4）油面高度及箱座中心高度H 5）定油沟尺寸（油润滑） 6）油标凸台结构（一般倾斜45°） 7）其它附件设计：作用、位置、大小 C2 C2 C1 A 轴承旁螺栓凸台高度线 B O R3 R2 R1 R1=da/2，R2=R1+△1，R3=R2+δ， §8 (确定左、右外壁圆弧) 注意：左外壁圆弧的圆心不一定在轴心，主要考虑： 1）高速级大齿轮顶圆； 2）凸台； 3）吊钩位置； 4）窥视孔位置。 左外壁圆弧 右外壁圆弧 D2 C2 C1 §8 减速器装配图设计 注意： 20 15 浸油深度 中心高H 浸油深度：高速级一个齿高≥10mm（锥齿(0.5～1)b≥10mm） 低速级≤da2低/6 §8 (减速器附件设计) 附件设计 视孔盖、通气器 放油螺塞 油标 吊钩 吊环 §8 (端盖的结构) §8 减速器装配图设计 闷盖 透盖 轴承脂润滑 10 14～17 12 图册P85 §8 (调整垫片) §8 (箱体绘图步骤) 起盖螺钉 几个常见错误 拆卸空间不足 对于螺栓位置必须考虑加工位置以及拆卸扳手空间（C1和C2)（表11-2） 螺栓位置的设计 机械设计课程设计 钻孔工艺性 油标尺的设计（1） 油标尺的设计（2） 减速器箱体外零件与箱壁距离 窥视孔凸台 轴承孔座旁螺栓 铸造拔模斜度 螺钉联接的画法 螺栓联接中的鱼眼坑 箱体定位销的设计 套筒固定 轴头的长度要比毂的长度稍短，保证套筒与齿轮的端面可靠固定。 齿轮设计成齿轮轴的条件： 轴承定位轴肩需查轴承手册 轴承定位轴肩 带轮缺乏定位轴肩 齿轮缺乏定位轴肩 * 注意：齿顶园不能与箱盖相碰 R4的圆心不要求在O点，要求结构尽量的紧凑  机械设计课程设计 （设计计算部分） 一、设计目的 机械设计课程设计是高等工科院校机械类本科学生第一次较全面的机械设计训练，也是机械设计课程的一个重要的实践性教学环节。 其目的是： 1、综合运用先修课理论，培养分析和解决工程实际问题的能力。 2、学习简单机械传动装置的设计原理和过程。 3、进行机械设计基本技能训练。（计算、绘图、使用技术资料） 二、课程设计任务书 名称：带式输送机传动装置（二级圆柱齿轮减速器）。 要求：有轻微冲击,工作经常满载,原动机为电动机,齿轮单向传动,单班制工作（每班8小时）,运输带速度误差为±5%,减速器使用寿命5年,每年按300天计,小批量生产,启动载荷为名义载荷的1.5倍。 传动系统简图 原始数据 三、设计任务量 1、画A0号草图、装配图各一张， A3号零件图一张。 2、设计论文（说明书）一份，不少于20页。 四、参考资料 课程设计指导书 课程设计图册 机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容） 机械设计（教材） 五、设计步骤 1、选择电动机 2、传动比分配 3、计算各轴的转速 4、齿轮传动设计 6、计算轴类零件 5、验算系统误差 7、绘制装配图和零件图 1、选择电动机 选择电动机依据：功率P，转速n 1）电动机功率计算P 工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kw） 其 中 已 知： F——输送带拉力 （N） V___输送带速度 （m/s） 电动机需要功率： Pd= P w /η (kw) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn η1_________卷筒