检具通用技术规范案例.ppt

2004 2.0版 培训讲义 检具通用技术规范 —— 汽车饰件系统 内容介绍 基本概念 设计要求 制造要求 认可要求 看图实例 一 基本概念 汽车坐标系 原点设在前桥上平面中点 长度方向为 X 轴 宽度方向为 Y 轴 高度方向为 Z 轴 测量支架 用于固定被测产品的专用夹具 专为三座标测量而设置 本身没有在线检测功能 量 具 计量用具中用于直接测量尺寸： 尺：直尺、卡尺、深度尺、内外径百分尺、角尺、罗纹千分尺 表：百分表、内外径百分表、内外径千分表 卡板：尺寸卡板 规：尺寸塞规、罗纹规 其他卡板 形状卡板、圆弧卡板、角度卡板、罗纹卡板 检 具 直接用于检验产品尺寸、形状、位置特性 的专用夹具和检测附件的集合。 按定位检测方式可分为： 定位检具－Checking Fixture 匹配检具－Cubing Fixture 胎 具－ Nest Fixture 问题一 量具与检具有什么区别？ 量具能直接测量产品特性 检具能应用量具作为测量附件测量产品特性 测量产品时量具是否有定位 问题二 检具与测量支架的区别？ 本身有没有在线检测功能 3-2-1法则 规定了约束自由度的分布: 产品最大投影面积方向用三个固定点约束三个自由度 （一个平动和二个转动） 产品次大投影面积方向用二个固定点约束二个自由度 （一个平动和一个转动） 产品最小投影面积方向用一个固定点约束一个自由度 （一个平动） YFV测量室要求 三座标的有效测量范围(长×宽×高)： 2500 mm×1300 mm×1100 mm 2000 mm×1100 mm× 900 mm 三座标大理石台面的最大承载能力： 5000 Kg－产品重量－测量工程师重量 三座标测量的要求 产品边缘与坐标原点的距离应不小于100 mm 产品边缘与底板上平面的空隙距离应不小于100 mm 铲车铲脚尺寸： 两铲脚总宽 700 mm 单脚宽 200 mm 铲脚离地高 110 mm 产品图纸 产品定位信息 产品测量信息 产品图号信息 图纸版本信息 零件号信息 二设计要求 材料要求 检具底板、结构件和样板建议采用铝镁合金 ( ZL104 LY12 ALMg4.5Mn0.7) 模拟块建议采用铝镁合金 (ALMg4.5Mn0.7)或可加工塑料(CIBA BM5166) 定位测量用的销和孔套建议采用合金钢材料（GGr15，40Cr） 测量基准建议采用不锈钢材料（1Cr13S 1Cr13Ni9Ti SUS303 SUS304） 底板要求 检具的大底板其上表面作为安装和测量的基础平面应无明显的走刀痕迹。日常使用中可承受检具的重量 ，不变形 。 上平面应刻 100 mm 间隔的坐标线。线深0.5mm 宽0.5mm。 大底板作为基准时，上平面应设有测量基准。即设有三个测量基准球或者三个测量基准孔或三个测量基准柱或者三个方向的测量基准平面，并标明坐标方向及坐标原点与汽车坐标原点的相对坐标值 。 大型检具的底板侧面应装有起吊装置， 底板下应设有铲脚位。 即在底板下需留有高度120 mm 宽度800 mm 的空域让铲车铲脚及铲齿能够进入。 小型检具应在底板上设有搬运手柄。 产品布置 产品按装车位置放置 可按 90度的增量倍数旋转放置 为了便于使用和管理，镜象对称零件、左右件只要外形尺寸允许，尽可能布置在一个底板上 产品定位 按产品图纸给定的信息设计定位装置。 销定位的设计采用独立原则。推荐采用弹簧座锥形销结构。 孔定位的设计采用定量配作法。所有的定位孔均需加一孔套。 面定位的设计要根据产品定位面的形状和结构特点。 根据实际情况可适当增加辅助支撑以满足三坐标的测量需要。 产品夹紧 定位面的法向须施加外力以确保产品正确定位。 夹紧的方式有常见的快速夹紧器、固定螺栓、压板等。 快速夹紧器的压头推荐采用带弹簧的橡胶压头。 在有定位销或检验销的地方，压头要设计成中空的形式。 在有孔或其他特征要素需要测量的地方，压头要设计成可保证测量的形式。 产品在线检测 用百分表测量 PQC 点位置。百分表建议采用数显式。 用检测销、孔套测量产品孔、销的位置度。按最大实体原则设计。 用模拟块＋止通检验销测量产品线、面轮廓度。 用样板＋ 止通检验销测量产品截面线轮廓度。 用深度销（flush pin）止通（台阶）检验销测量产品面轮廓度。 检测内容需得到要相关工程师的确认。 问题三 什么是独立原则？ RFS-Regardless of Feature Size 问题四 什么是最大实体原则？ MMC-Maximum Material Conditi