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当前PCB产品向着超薄型、小元件、高密度、细间距方向发展。传统的人工目检,已不能完全适应当今制造技术的进步。 故AOI系统已成为PCB制造业的必然需求。 AOI能把生产过程中各工序的工作质量以及出现缺陷的类型等情况收集、反馈出来,供工艺控制人员分析和管理 。用于过程缺陷分析、改善产品质量 。 不同领域的缺陷检测有着不同的要求,但其基本原理是相通的。只要突破了PCB自动光学检测系统的关键技术,就可以在技术平台上开发创新,针对不同领域的用户及检测对象开发不同的AOI系统 。 国内SMT产品的生产、检测还处于一个相对较低的水平 ,同世界发达国家相比,还具相当的差距 。研发具有自主知识产权的自动光学检测系统 ,将使我国印刷电路板行业的检侧技术落后的状况得到改观,增加竞争的能力,提高我国企业在国际上的地位 。 * 2012-4-18 我们专业提供SMT制程自动化精益降耗解决方案 AOI自动光学检测仪专案REPORT AOI的简单介绍 自动光学检测简称AOI (Automatic Optical Inspection ),是通过光学的方法对 电路板扫描,通过CCD摄像头,读取器件及焊脚的图象,通过逻辑算法与良好 的影象进行对比,从而对单板进行器件及焊点级的检查,发现是否有漏装、短路、 空焊、贴反、偏移、反向、多锡、少锡等焊接缺陷。 AOI自动光学检测仪取代人工目检,避免了人工目检的偶然性、随机性和重复 性差的问题;特别是解决了人工目检不能定量的分析贴放的偏差及焊点的质量,人 工目检不能对SMT提出可靠的修正性分析的建议; AOI的检出率,误判率,测试速 度,程式制作时间是评估购买的重要指标 ,AOI自动光学检查具有SPC的数据反馈 统计功能,AOI检测系统为制程的优化和改进提供依据。 AOI 的组成 AOI由工控电脑 、光学视觉检测台(工作站)、离线编程站组成。 AOI自动光学检测仪简介 核心运算 统计建模 矢量分析 图像对比 模板比较 边缘检查 灰度模型 特征提取 常见的AOI自动光学检测仪运算方法 AOI内置红、绿、蓝3只不 同高度的环形灯,发出3种颜 色光照射在线路板上,环形灯 照明的中心线上方垂直设有彩 色相机,用来拍摄线路板。由 元件光滑及倾斜角的焊点表面 ,将不同角度入射的有色光线 经镜面反射加以区分。元件光 滑部分显示为单色。元件粗糙 的部分进行漫,显示为元件本 色。 通过彩光处理,AOI把元件 的三维信息转换成二维彩色图 象信息(如左图所示)。 Green Blue Red 模型图 AOI自动光学检测仪在SMT生产线中的应用 (1)印刷焊胶之后 在生产中,焊膏印刷质量将直接影响元器件的焊接质量。例如,焊膏缺失将导致元器件开焊,焊膏桥 接将会导致焊接适中,焊膏坍塌将导致元器件虚焊等缺陷。 (2)元件贴装之后 器件贴装后AOI能及时检测出漏贴、贴错、偏移歪斜等贴片缺陷。 (3)回流焊之后 炉后是PCB上不良焊接的集结处,是整个SMT生产线生产工艺的集中反映。因而,在这里放置AOI设备是 非常必要的。 为什么要评估及导入AOI自动光学检测仪 AOI全自动光学检测设备,主要作用是代替人工查找PCB的各种外观缺陷,能够起到高效、 准确、省时、节约成本等作用;节省人工成本,提高生产线效率! 电子元器件向小型化發展,AOI檢测设备替代人工將成為必然趨勢!目前大多數工厂还在采 用人工目視的檢測方式,但是隨著電子產品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,電子 元器件向小型化发展步伐也越來越快。 此外,人容易疲勞和受情緒影響,相對于人工目檢而言,AOI 檢測設備具有更高的穩定性、 可重復性和更高的精準度。因此,AOI 檢測設備取代人工的必然趨勢也將會越來越明顯, 這將產生很大的市場空間。 人工成本越來越高,將加速 AOI 檢測設備替代的進程。隨著我國人工成本逐年增長,一條 SMT 生產線配備3-10 個人采用目視檢測產品的人海战术勢必會增加生產線的運營成本,未 來電子制造企業出于對產品品質和成本控制的需求,將加速AOI檢測設備替代人工的進程。 载入电路板 对元件编程调试 生成处理图像 编辑元件 添加定位点 扫描电路板 编辑好的元件可存入元件库,下次直接调用。 程序编写一般有六个步骤: 1、新建程序 2、程序面设置 3、MARK设置 4、程序编写 5、学习调试 6、检测。 位置有哪些信誉好的足球投注网站视窗 Chip类元件编程 电极 电极长度大约为15%;宽度可设为95%。 Chip类元件编程 IC 类元件编程 ——总的来说:就是由CCD扫描电路板图像信息,通过软件设置,记录正常电路板元件的颜色 范围及明亮度范围,用来对比待检测的电路板,检测软件会对不在设定范围内的元件
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