再热器焊接作业指导书.doc

一 编制依据 1 二 工程概况、施工范围及工程量 1 2.1 工程概况 1 2.2 焊接工程量 2 三 焊前准备工作及机具配备 2 3.1焊工资格认定及职责分工 2 3.2 焊前准备工作 2 四 施工主要机具及材料 3 4.1主要机具 3 4.2焊接材料 3 五 作业工序及工艺要求 3 5.1流程图： 4 5.2环境状态 5 5.3焊机状态 5 5.4坡口制备及对口状况的检查 5 5.5点焊及焊接 6 5.6工艺要求 7 5.7焊后自检 7 六 质量标准及检验要求 8 6.1质量标准 8 6.2检验及返修 9 七 安全、文明施工措施 9 八 环境保护措施 10 工 艺 卡 片 14 工 艺 卡 片 15 工 艺 卡 片 16 工 艺 卡 片 17 工 艺 卡 片 18 工 艺 卡 片 19 工 艺 卡 片 20 工 艺 卡 片 21 工 艺 卡 片 22 工 艺 卡 片 23 工 艺 卡 片 24 工 艺 卡 片 25 工 艺 卡 片 26 工 艺 卡 片 27 再热器焊接作业指导书 一 编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂(有限)公司提供的施工图纸。 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。 2.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996年 二 工程概况、施工范围及工程量 2.1 工程概况 锅炉型号：HG-480/13.7-L.MG21 本期工程为一台炉，再热器分为热段再热器和冷段再热器,由哈尔滨锅炉厂(有限)公司制造并提供图纸 再热器主要工作参数： 再热蒸汽进口温度 376℃ 再热蒸汽出口温度 540℃ 再热蒸汽进口压力 4.339MPa 再热蒸汽出口压力 4.139MPa 2.2 焊接工程量 管系名称 规格 材质 焊口总数 热段 再热器 φ57×7 12Cr1MoV 324 φ57×7 TP304H 324 φ219×20 12Cr1MoV 6 冷段 再热器 φ51×4 20G/15CrMo 212 φ51×4 12Cr1MoV/15CrMo 16 φ51×4 12Cr1MoV 66 φ42×8 15CrMo/12Cr1MoV 118 三 焊前准备工作及机具配备 3.1焊工资格认定及职责分工 3.1.1焊工上岗前必须经相应项目培训考试合格，持证上岗。 3.1.2上岗焊工在正式施焊前，应熟悉所焊管道的规格，材质及相应的焊接工艺、焊材牌号、工作内容、工况条件、质量标准等内容。 3.2 焊前准备工作 3.2.1施焊人员必须在清楚技术交底内容并签字后方可施工。 3.2.2焊丝使用前应清除锈垢和油污及保护层等物，至呈现金属光泽。 3.2.3管子焊接采用手工钨极氩弧焊和氩弧焊打底、电弧焊盖面，氩弧焊时采用直流正接法（即钨极接负极），电弧焊时采用直流反接法（即焊钳接正极）。 3.2.4钨极自气罩前缘的伸出长度不易过长，一般为8～10mm以利于氩气对钨极、焊丝及溶池金属的保护。 3.2.5氩气纯度不得低于99.95％。 3.2.6引弧时应尽量由相对比较困难的位置引弧焊接，以便于收弧时能够获得最佳的焊接位置及收弧质量。 四 施工主要机具及材料 4.1主要机具 3.3.1焊接过程采用瑞凌400型或伊萨315型焊机。 3.3.2氩气流量调节器选用YQAr-731型。 3.3.3常用工器具：150mm板尺 1把 微型电筒 1个 锉刀、钢丝刷、扁铲、刨锤等。 4.2焊接材料 4.2.1焊接材料的质量应符合国家标准的规定，焊接工程中使用的进口焊接材料应符合设计要求和工艺提供方提交的技术文件的要求。 4.2.2焊接材料应符合DL/T869-2004 3.3.2 的规定 4.2.3主要焊接材料 管系名称 规格 材质 焊接材料 热段 再热器 φ57×7 12Cr1MoV TiG-R31/E5015B2V φ57×7 TP304H H0Cr18Ni9Ti/A137 φ219×20 12Cr1MoV TiG-R31/E5015B2V 冷段 再热器 φ51×4 20G/15CrMo TiG-J50 φ51×4 12Cr1MoV/15CrMo TiG-R31 φ51×4 12Cr1MoV TiG-R31 φ42×8 15CrMo/12Cr1MoV TiG-R31 五 作业工序及工艺要求 (见下页) 5.1流程图：