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流量控制: 流量反馈控制是汽动泵 的一个主要特点,不需要外部的控制调节装置; 泵出口安装了一个文丘里管,在文丘里管入口和咽部的压力差作用于调节活塞两端, 活塞的移动驱使控制阀调节进汽量,从而自动调节泵的转速,下式为差压计不同截面上压差的理论公式: 结构与原理 结构与原理 结构与原理 系统阻力 SG背压 压力 流量 内部管道损失 活塞损失 结构与原理 流量/转速控制 文丘里 泵 汽轮机进汽 SG蒸汽 控制器 节流阀 泵起动时,进汽阀全开 支点 结构与原理 随着泵流量增大,进汽阀关小 流量/转速控制 文丘里 泵 汽轮机进汽 SG蒸汽 控制器 节流阀 支点 结构与原理 泵始终自动调速,非定速设备 压力 RRA系统投入 时间 SG压力 泵出口压力 结构与原理 出口阀调节:在额定点附近关小出口阀----流量减少-----压差减小----调节阀开大----功率升高,转速上升 性能曲线 压力 系统阻力曲线 额定流量 破口流量 最低系统阻力曲线 SG压力 超速保护功能: 两种不同类型的超速保护装置用于安全停运汽动辅助给水泵,第一级电气超速保护,第二级机械超速保护。 电气超速保护由经过鉴定的电磁阀完成动作和复位,电磁阀的动作通过转速测量信号来触发;机械超速保护由装在泵轴上的超速保护螺栓触发(向心力作用),可以手动复位或电磁复位。 . 结构与原理 结构与原理 蒸汽进口 去调节阀 停机阀 超速保护螺栓 去乏汽 手动停机 复位 结构与原理 结构与原理 锥形阀 轴 停机螺栓 扳机 O型圈 复位位置 停机按钮 闭锁位置 C of G relay bolt C of G of combined bolts 结构与原理 结构与原理 结构与原理 结构与原理 起动曲线 转速百分比 % 时间 s 经验反馈----泵轴制造 参见关于TDASG泵轴材料.ppt 经验反馈----泵壳制造 参见TD ASG 4#机组泵体NCR专家会.ppt 经验反馈----试验 1,小流量下的汽蚀试验 2,振动问题 3,机械超速跳机保护的设定值 4,停机试验,汽轮机是否能够完全停止 5,停机后是否能够起动 6,承压边界渗漏 . 经验反馈----试验 谢谢! * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * 石炜 顾健 * * * 辅助给水汽动泵简介 系统简介 汽动泵综述 结构与原理 经验反馈 问题+讨论 目录 基本要求 简单地讲,辅助给水系统就是在正常给水系统丧失功能或不具备投运条件情况下,向蒸汽发生器二次侧提供紧急替代水源,使一回路维持一个冷源,以排出反应堆的释热。 辅助给水系统运行时,反应堆一般是在次临界情况下,反应堆功率最大不能大于2%。 在满足RRA或者ARE系统的投运条件后,辅助给水系统退出。 汽动泵与电动泵采用不同的结构原理以避免共模失效(其他国家也有采用柴油机驱动的紧急给水泵)。 系统简介 系统简介 系统流程简图 基本性能参数 RCC-P 3,RCC-M 2,抗震1A 系统额定流量:101/110 (2×50%) m3/h 扬程:1125/1080 m NPSHr:7.24/7.2m (含旁路流量) 吸入口压力:0.08-0.3MPa.abs 工作温度:7-60℃ 环境温度:最高57 ℃ 累计运行时间:20000h 启动/停止循环次数:2000次(100次/年) 汽机工作压力:0.63-8.6 MPa.abs 转速范围:600-10000 rpm 外形尺寸:2956mm(长)*1350mm(宽)*1460mm(高)(技术规格书) 背压式汽轮机 系统简介 系统简介 系统对设备的起动要求 当堆功率大于10%Pn,或汽机功率大于额定值的10%时,出现允许信号P7。此时如果有二个环路流量低于额定值的88.8%或主泵转速低于1365rpm或主泵断路器打开,则发出紧急停堆动作。 汽动泵综述 汽动泵综述 汽动泵综述 汽动泵主要结构特点: 汽动泵是一种较为特殊的结构形式。汽机与水泵一体化,共用同一根轴、一个壳体。水泵有两级叶轮(首级叶轮前配置诱导轮),汽机有一级叶轮。汽动泵机组额定转速8000r/min。机组采用水润滑轴承,没有油系统。机组采用机械式自调节系统,不需外部调节汽机转速。机组不需预润滑,只要泵端有水,汽机端有蒸汽即可快速起动并正常运行。配带1E级的控制盘柜。结构紧凑、简单,可靠性高,目前这种设计在核工业领域(核电、军工等)广泛应用; 汽动泵组有如下几个特点 不需要外部油脂等润滑(手
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