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目录
目录 1
1. 概述 2
1.1. 概况 2
1.2. 施工布置 2
1.2.1施工道路 2
1.2.2施工用水 2
1.2.3施工供电 2
1.2.4混凝土生产 2
1.2.5施工进度计划 3
2. 混凝土盖板施工 3
2.1.基础开挖 3
2.2.人工修整 4
2.3.联合验收 4
2.4.模板安装 4
2.5.混凝土浇筑 5
2.6.拆模和养护 6
3. 混凝土雨季施工措施? 6
4. 温度控制和防裂措施? 7
5. 质量保证措施 7
6. 安全、文明施工 8
6.1. 安全保证措施 8
6.2. 文明施工措施 8
7. 人员及设备配置 8
1. 概述
概况
本工程灌浆盖板为C20素混凝土,砼灌浆盖板纵向坡度总体较缓,局部部位较陡。砼灌浆盖板设计横断面形式为梯形,断面尺寸为顶面宽度8m、底面宽度4m、厚度2m,混凝土工程量约为7800m3,工程量较大,工期紧,受雨季影响大,但总的来讲施工条件较好。
施工布置
1.2.1施工道路
结合坝基开挖施工道路作为大坝帷幕灌浆盖板混凝土运输道路。
1.2.2施工用水
施工用水主要指混凝土养护用水(混凝土计划采用商品混凝土,不存在搅拌用水)。可用水泵从水库直接抽取到左岸蓄水池内(计划在左岸挖一个蓄水池,主要用作帷幕灌浆、大坝填筑施工用水),各施工面用软管从蓄水池接出。
1.2.3施工供电
施工用电主要指混凝土浇筑照明、抽水、振捣用电,可以从大坝用电处接引,同时准备一台柴油发电机作为备用电源。
1.2.4混凝土生产
帷幕灌浆盖板混凝土我部计划全部采用商品混凝土,经过对商品混凝土公司调查、研究,我部认为该公司的混凝土生产能力完全可以满足我部施工需求。
1.2.5施工进度计划
根据本工程实际情况,经项目部研究决定,齿槽开挖完成并通过联合验收后开始浇筑灌浆盖板。
具体施工进度计划安排如下:
2014.5.25完成已开挖齿槽验基工作并开始浇筑砼灌浆盖板;
2014.5.25~2014.5.31完成K0+195~K0+225、K0+255~K0+270砼盖板;
2014.6.01~2014.6.10完成K0+165~K0+195、K0+225~K0+255砼盖板;
2014.6.11~2014.6.20完成K0+135~K0+165、K0+270~K0+285砼盖板;
2014.6.21~2014.6.30完成K0+120~K0+135、K0+315~K0+330砼盖板;
2014.7.01~2014.7.10完成K0+105~K0+120、K0+330~K0+345砼盖板;
2014.7.11~2014.7.20完成K0+090~K0+105、K0+345~K0+360砼盖板;
2014.7.21~2014.7.31完成K0+075~K0+090、K0+360~K0+390砼盖板;
2014.8.01~2014.8.10完成K0+060~K0+075、K0+420~K0+435砼盖板;
2014.8.11~2014.8.20完成K0+030~K0+060、K0+435~K0+447砼盖板;
K0+000~K0+030、K0+285~K0+315、K0+390~K0+420砼盖板在不影响
后续工程施工的前提下,根据现场施工实际情况进行安排。
2. 混凝土盖板施工
施工工序:齿槽基础开挖→人工修整→联合验收→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护。
浇筑顺序初步拟定为:先浇筑帷幕灌浆试验段灌浆盖板,再浇筑河床段灌浆盖板,然后左右岸同时进行灌浆盖板浇筑。
2.1.基础开挖
齿槽基础开挖根据测量放线主要采用挖掘机开挖,人工配合修整。
2.2.人工修整
开挖成型后的建基面,须进行人工清边捡底,将残留的土石及杂物等清除干净。
2.3.联合验收
联合验收是指在齿槽开挖完成后经业主、监理、设计、地质、施工单位联合验基,合格后方可进行砼灌浆盖板浇筑。
2.4.模板安装
为保证混凝土浇筑的外观质量,以使用钢模板为主,局部部位用木模。
模板安装前先进行测量放样,按照施工测量样点图进行安装,重要结构设置必要的控制点。钢模板厚度为5mm,所有连接件与设计须使模板能整装,使其拆除时不导致损坏混凝土;钢板连接缝光滑紧密,不允许带凹坑、皱折或其他表面缺陷,面板及活动部分涂防锈的保护涂料,其他部分涂防锈漆;模板之间的接缝平整严密,分层施工时,逐层校正下层偏差,模板下端不“错台”。模板表面均应清除浆液凝结物,模板安装精度要求按以下控制。
根据开挖实际情况,上下游形成齿槽,基岩面当做边模板使用。
针对大坝齿槽总体坡度较缓的情况,施工时不安装面摸板。
针对大坝两岸齿槽局部部位坡度较陡的情况,为保证混凝土浇筑的外观质量,须采用面模板,面模以使用钢模板为主,局
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