注凝胶封堵防灭火概论.ppt

13、注胶结束后，及时将泵冲洗干净，冲洗时间不小于10分钟。 14、注胶施工人员必须严格执行现场交接班制度，每班工作结束后，核实本班工作情况，并将本班情况交接下一班施工人员。 注意事项 1）首先确认注胶孔连接完毕后，才可以开动注浆泵，以防浆液伤人。 （2）人员始终观察注浆泵站、混合器压力表，发现压力异常及时停泵处理，处理前打开混合器泄压阀对管路内高压浆液进行泄压，以防高压浆液伤人。 （3）观察孔口附近情况，如出现漏浆及时停泵更换灌注地点。 （4）混合器出口管路不能太长，太长在管路内容易凝结，造成管路堵塞。 （5）注浆结束后，及时用单液或清水冲洗管路。 * 注凝胶封堵防灭火技术应用 涡北煤矿 凝胶防灭火技术? MA矿用促凝剂是一种高分子促凝剂，凝胶具有良好的塑性，受压可变形，不易破碎，具有良好的防止漏风，隔绝空气的作用。保水性好，不干裂、不粉化。无污染，不释放有害气体。胶凝时间可调。 ??????胶体在压注过程中，边渗透、边凝固，能够很好的渗透、充填、包裹煤体，达到隔绝漏风，杜绝供氧的目的，防灭火效果显著。? 凝胶防灭火技术原理 凝胶防灭火的技术特点 凝胶防灭火的 技术工艺 凝胶防灭火的 应用注意事项 凝胶防灭火技术原理 凝胶防灭火技术原理 “凝胶”阻化剂是硅的胶体，它由水玻璃和促凝剂按一定比例配制成水溶液，注入到采空区空洞凝结成胶，达到1、吸热降温；2、阻化作用；2、渗透性好；4、良好的稳定性；5、减少采空区漏风作用，起到堵漏和防火的目的。 (1)利用水溶性，把胶体溶液通过管路和钻孔（撞管）压注到采空区（火区）中。 (2)利用其凝胶性，使其失去流动性，充满煤体孔隙，充分吸热降温。 (3)利用其化学反应特性，实现溶液在指定时间，指定部位发生胶凝作用。 用于防灭火和处理高温点，成胶时间控制在混合液喷出后 30 ~50s； 用于堵漏防火，压注碎裂煤体，要求有较强的渗透性，成胶时间控制在混合液喷出后 1~2min。 凝胶防灭火的技术特点 （1）灭火速度快：由于胶体独特的灭火性能，其灭火速度很快，通常巷道小范围的火仅需几小时即可扑灭，工作面后方大范围的火也只需几天即可扑灭。 （2）安全性好：胶体在松散煤体内交凝固化、堵塞通风通道，故有害气体消失快；在高温下，胶体不会产生大量水蒸气，不存在水煤气爆炸和水蒸气伤人危险。 （3）火区复燃率低：高温区内只要有胶体渗透到的地点都不会复燃。 凝胶防灭火的技术工艺 注胶设备：双液注浆泵 该设备是一种用来输送凝胶（水+水玻璃+促凝剂）的泵组。它可自动将水、水玻璃、促凝剂按一定比例混合后，输送到用胶地点。很据各种材料的配比不同，凝胶混合液可在十几秒至几十分钟内形成固态胶体，用于煤矿直接灭火和堵漏。 双液注浆泵 ZBSB-148~23/6-18.5 注胶泵性能参数 排量L/MIN：148、87、46、23 额定压力：6MPa 活塞杆直径：?28mm 活塞直径：?65mm 容积效率:75% 行程：85mm 浆液A(水+水玻璃) 双液泵 混合器 浆液B（水+促凝剂） 注浆孔 工艺流程 材料及配比 根据煤矿火灾特点，矿井灭火用胶体材料必须具有以下特点： (1)无毒无害，对井下设备无腐蚀，对环境无污染； 渗透性好，能进入松散煤体及缝隙内部； (2)具有良好的耐高温性，在高温下不会迅速汽化，且吸热降温性能好； (3)有一定的堵漏性和阻化性，阻止煤再次氧化而复燃； (4)凝胶由水玻璃、促凝剂和水按一定比例混合而成。配比：水：水玻璃1:1，水：促凝:10：1；根据需要的凝胶时间适当调整配比。 注意事项 注胶安全技术措施 1、施工人员到达工作地点后，必须检查施工地点的顶帮支护情况，并有瓦检员检查瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》，所有杂物，及时清理，保持后路畅通，确认安全后方可施工。 2、每班注胶施工过程中，必须有现场指挥，施工人员不少于4人，施工人员要配带手套、风镜，衣袖要扎紧，衣扣要扣紧，必须做到精力集中，严格按操作规程施工。 3、施工地点注浆泵司机必须持证上岗，加强责任心，确保此项工作安全顺利进行。 4、注胶前，注胶高压胶管与1吋铁管连接牢固，确保连接质量，以防接头脱扣伤人。 5、注胶配液浓度为水：水玻璃：促凝剂=10：8：1。各种溶液必须充分溶解，两种胶液在车皮搅拌均匀后，通过注胶泵混合后，由注胶泵通过高压管、 1吋铁管后压入顶部与两帮内。 6、使用注胶泵前，首先检查设备是否运行正常，先用清水检查管路是否畅通，待管路畅通后，方可使用。 7、每次开泵、停泵，必须由注胶人决定，经允许方可开、停泵