《材料无损检测》课件全解.ppt

《材料无损检测》课程说明 课程任务： 通过学习本课程，使学员初步掌握： 材料无损检测的基本知识、操作技能与技术要点； 学会正确选择无损检测方法、相关仪器、设备，并能正确选定各种技术参数； 初步了解缺陷识别、产品质量评定的相关标准； 为今后从事材料或产品的无损检测工作、制定相应的无损检测工艺奠定理论和实践基础。 《材料无损检测》课程说明 课程内容： 本课程重点讲授射线探伤、超声波探伤、表面探伤等技术。对其它正在试用的新方法作为自学参考，课堂不作介绍。 为收到良好的教学效果，本课程采用 理论教学与实践教学相结合的方法，既注重理论教学，更注重强化实验教学对学生动手能力的培养，以增强感性认识。 《材料无损检测》课程说明 课程特点 ： 多科性——本课程学时虽然不多，可知识内涵却十分丰富。多科性是说，这门技术的理论基础是以近代物理学、化学、电子学、材料学为支撑的；从工程角度来说，它又是以全面质量管理科学与无损评定技术紧密结合的一个崭新领域；在具体检测方法和相关原理上，又涉及到磁、电、声、光、热、力等各个领域；在取得准确的检测结果方面，有时尚需多种检测方法的有机配合、运用获得的多种信息对材料（包括试样和产品）的物理性能和变异以及各类缺陷做出准确的评价。 《材料无损检测》课程说明 实践性——对材料、试样、产品的无损检测，主要是探测其中的缺陷，了解各类缺陷的性质、位置 、尺寸、形状、分布规律等等。 因此，对材料及工件内部缺陷的理解 、分布规律和特点的认识，熟悉它们在每种检测方法中的显像规律并做出正确的评价等方面，均与检验人员的实践经验密切相关。 此外，要想取得无损检验人员的资格证，更需经过一段较严格的培训和通过相关的考试； 要真正成为名副其实的质检师，往往要经过较长期的严格实践砺炼！ 《材料无损检测》课程说明 实用性——无损检测技术具有较为广泛的应用领域。它不仅用于工业生产中，在医疗、生物技术、电子技术、地质科学等诸多领域均可得到有效的运用。 尤其在金属材料制造领域，如锅炉压力容器、化工机械、造船、海洋构造、航空航天以及核反应堆等生产制造领域更是不可缺少的质量保证手段。 《材料无损检测》课程说明 教学要求： 重点掌握各种无损检测方法的基本原理、适用范围和技术要点； 能够正确选择探伤方法、仪器、设备，熟悉基本操作要领； 初步掌握拟订检验工艺、缺陷识别、质量等级评定等相关技能； 积极参与课堂教学，认真记好笔记，按时完成规定实验，主动参加答疑活动。 《材料无损检测》课程说明 主要教学参考书： 1.李喜孟主编. 无损检测， 北京：机械工业出版社，2001； 2.赵熹华主编. 焊接检验， 北京：机械工业出版社，1992； 3.梁启涵主编. 焊接检验， 北京：机械工业出版社，1980； 4.其他有关无损检测的参考书和相关标准。 第 1 章 绪 论 1.1 材料无损检测的意义 1.1.1 材料无损检测的概念 材料无损检测，即指不损伤产品又能发现缺陷的检测方法或技术，亦称为无损探伤，属于非破坏性检测方法的范畴。 它与某些破坏性检测方法，如力学性能检验、化学分析试验、金相检验等具有很强的互补性。尤其适合成品检验和在役运行产品的检验。 无损检测的英文缩写为： NDT（ non－destructive test）。 1.1.2 对实际工程材料的辨证认识 材料力学对于材料的认识是基于“均匀性、连续性和小变形假设”来讨论问题的。 而实际工程材料及产品在制造过程中，往往因冶金、结构、工艺因素的复杂性及操作人员技术水平的差异，即使按照同一工艺规程操作，也往往会产生各种各样的工艺缺陷。 总之，实际工程材料和构件并不那麽理想，有缺陷是绝对的，没有缺陷则是相对的。 工艺缺陷举例 铸件：可能有缩孔、疏松、冷隔、裂纹等； 焊件：可能有气孔、夹杂、未熔合、未焊 透以及焊接裂纹等； 锻件：往往有裂纹、褶皱、夹层等； 热处理件：也可能出现裂纹、偏析、组织粗大等等。 1.1.3 材料无损检测的意义 (1) 质量、安全保证——即控制产品质量，保证设 备安全运行。 ①生产高质量产品的需要 生产高质量的产品，往往需要从原材料、试板，到零件、部件乃至最终产品，都进行较严格的质量把关，即实行全面质量管理。而无损探伤技术恰好是必不