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石门海螺设备维护保养制度 设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期检测、设备的防腐和保养等。 设备的日常维护保养简称例保，是指现场巡检、维修人员每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。 设备的日常维护保养，是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是：现场巡检应严格按操作规程使用、监控设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；设备停机要擦拭设备的各个部件，保持清洁，做到不积灰、无漏油，运转灵活；环润工应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。 通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、润滑”。整齐：现场设备、附件整齐、合理，安全防护装置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。清洁：设备外部清洁，无灰尘，无锈蚀；设备各运动件无油污；各部位不漏水、漏气、漏油；现场垃圾清扫干净。润滑：按设备各部位润滑要求，按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪等加油工具齐全，现场设备油标醒目，油路畅通。安全：严格实行定人、定机、定岗位职责和交接班制度；巡检人员应了解设备性能、结构和原理，遵守操作规程，正确、合理地使用，精心地维护保养；各种安全防护装置可靠，受压容器按规定时间进行检测，保证安全、可靠；控制系统工作正常，接地良好，电力传导电缆按规定时间、要求进行预防性试验，保证传输安全、正常，无事故隐患。 在日常维护保养中，坚守“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养，认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地、高质量地消除隐患，排除故障。要做好使用运行情况记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求巡检能针对设备存在的常见故障，提出改善性建议，并与维修工一起，采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。因此，要求设备现场巡检人员： 1、在开机前 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。 2、在使用过程中 （1）严格按照操作规程使用设备，严禁违章操作。 （2）设备上不要放置杂物、工具、检修材料等，确保设备无尘灰，无油污等现象。 （3）设备运行时应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即反映，严重时停机检查，直到查明原因、排除为止。 （4）设备现场试机运转时，现场操作人员应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位，确保监控到位。 （5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。 3、当班工作结束后要求达到： （1）设备外部清洁，无积灰，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾。 （2）各设备传动系统工作正常。 （3）润滑装置完好，工具保管妥善、清洁。 （4）安全防护装置完整、可靠，表面清洁。 （5）设备附件齐全，现场保管妥善、清洁。 （6）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。 （7）保养后，各控制按钮等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“0”位，切断电源。 （8）认真填写维护保养记录和交接班记录。 （9）保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。 为了保证设备进行日常维护保养，要求现场巡检进行设备日常保养。对连续作业不能停机保养的设备，遇停机巡检要利用一切可以利用的时间，擦拭、检查、保养，完成保养规定工作内容并达到要求。 3、设备的三级保养制度 （1）、日常维护保养：班前班中由巡检认真检查设备，检查各个回转部位、润滑油情况，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。 （2）、二级保养：以维修工为主，现场巡检协助，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。 （3）、三级保养：以维修工为主，列入设备的计划检修内容，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足设备运行的要求。 4“三好”“四会”的内容 实行“三级保养制”，设备做到“三好”“四会”的要求： （1）、