20吨锅炉改造..ppt

动力车间20T/H锅炉改造项目汇报 项目负责人：王世锋 汇报内容 动力车间锅炉配置及生产运行现状 蒸汽分布表 实际生产运行状况 改造思路 水煤浆锅炉调研了解情况汇报 燃油燃气锅炉特点分析 20T/H燃油燃气锅炉经济核算 动力车间锅炉配置现状 动力车间目前在用锅炉4台，一台40t/h单锅筒横置式燃油燃气炉（5#炉04年建成），一台20t/h双锅筒纵置式燃油燃气炉（1#炉01年建），两台10t/h双锅筒纵置式燃油燃气炉（其中2#炉98年建成、3#炉92年建成）。 蒸汽分布表（石大科技2007年报） 生产运行状况（冬季） 冬季安全生产中，40t/h锅炉作为主力炉整个冬季正常运行4个月左右，其它三台锅炉备用，一旦40t/h锅炉出现问题需要停炉处理，三台备用锅炉必须全部投入运行保证生产，基本能满足生产用汽需要。这样的运行方式就要求三台备用锅炉必须完好备用，一台出现问题需要检修都不能达到备用要求。如果化工、气分等装置急需用气，冬季安全生产将更加紧张，将没有等同负荷的锅炉备用。 生产运行状况（夏季） 夏季安全生产中，大部分时间20t/h锅炉作为主力炉，再加上一台10t/h锅炉烧干气运行维持生产，一台10t/h锅炉正常备用。通常情况下1#20t/h锅炉整个夏季都将运行，三台锅炉中任何一台锅炉出现问题需要停炉检修，都会给正常生产带来较大隐患，另外一旦气分、溶剂油用汽，点三台锅炉运行，将没有锅炉备用，生产将非常紧张。 现状分析结论 综合锅炉在冬季、夏季中的实际运行状况可以得出以下结论： 目前动力车间的锅炉配置存在较大的生产隐患，如果要想更好的保证安全生产，缺口就是一台负荷为20t/h产汽量的锅炉。 锅炉改造思路 1、新增一台20t/h水煤浆锅炉，水煤浆锅炉的特点是：燃料便宜、蒸汽单价将大幅度下降、操作简单、故障率高、除尘要求高，造价高。 2、新增一台20t/h双锅筒纵置式燃油燃气炉（辐射式采用膜式壁形式），造价150万左右，场地可以选在5#炉区，配套的水、汽、风、油系统便于安装。 3、锅炉可以建在5#炉区预留空地。 5#炉区 5#炉区 水煤浆锅炉调研情况 在国内，水煤浆技术研究始于1981年，相对国外较晚。但是国家对水煤浆技术发展十分重视，投入了大量科研和工程资金，用于科研开发和工业推广应用。 2001年，胜利油田与东北电力学院合作，共同开发完成了一种新型的水煤浆燃烧方式，即悬浮-流化燃烧方式，并在胜利油田胜南社区14MW热水锅炉上应用，解决了水煤浆悬浮-雾化燃烧过程中预燃室中高温结焦的难题。 水煤浆锅炉燃烧原理 该技术的工作原理是，将滴状水煤浆投入燃烧室下部由石英砂和石灰石构成床料的炽热流化床中,其温度在850～950℃左右。水煤浆在炽热的流化床料的加热下迅速析出水分，解体为细颗粒，着火燃烧后被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧。在燃烧室出口设有分离回输装置，被热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团被分离器分离、捕捉，通过分离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部密相区， 既减少了媒体物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，从而获得高的燃烧效率。此外，低温燃烧过程(850-950℃左右)，有效的控制了热力型NOx的形成。且由于媒体物料由石英砂与石灰石构成，石灰石在高温下煅烧生成CaO，CaO与SO2反应进一步生成CaSO4，该燃烧装置的运行温度是CaO脱硫的最佳运行温度,可有效的减少SO2的排放。 下图是结合水煤浆流化-悬浮燃烧技术特点设计应用的锅炉系统配置图，它由水煤浆储存、供给系统,点火系统，风烟除尘系统组成，与水煤浆雾化-悬浮燃烧系统相比，不需要空气(或蒸汽)雾化，水煤浆过滤和除渣等系统或设备，运行环节得以减少，可靠性大大提高。 关于水煤浆锅炉几个问题 水煤浆的热值与用户要求及做煤浆的原料有关。一般常用的热值4400~4500kcal/㎏。 每吨蒸汽消耗水煤浆量一般情况约160㎏左右，这与运行管理，锅炉运行效率有关。 水煤浆每吨600元， 吨蒸汽价格在96元左右。 一台20T/H水煤浆蒸汽锅炉及辅助配套系统造价250万元左右。 水煤浆锅炉的优点 水煤浆蒸汽锅炉有较高的锅炉效率89%（实际热效率在85%左右）和燃烧效率（99%）。 水煤浆蒸汽锅炉需要的操作人员少劳动强度低。 水煤浆蒸汽锅炉有较好的环保效益。水煤浆产品含硫较低，仅为0.3％－0.4％。通过测定，现有在运的水煤浆锅炉，其烟气中的SO2排放浓度仅为346mg/Nm3 。 水煤浆锅炉的缺点 悬浮-流化床水煤浆蒸汽锅炉