塑料模壳施工方案塑料模壳施工方案.doc

颐高上海街三期工程 塑料模壳施工方案 天元建设集团有限公司第一建筑工程公司 2013年10月 工程概况 本工程车库顶板采用密肋盖板，密肋盖板模壳施工时作为模板使用， 编制依据 建筑施工手册 工程结构（施工图）、现场实际情况 方案选择 根据工程实际情况，模壳施工方案确定为：底板采用方木条铺，模壳 放置上面，模壳中间加竹胶板固定； 材料及机具 材料：本工程采用塑料模壳，其规格为：底口1080mm*1080mm*上口830mm，抹拼装完成后，肋梁下口宽度为150mm,上口宽度为280mm，符合设计要求； 机具：木工手枪、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼（1.2m*2.4m*1.2m） 填充竹胶板、胶带密封 4、 施工准备 4.1塑料模壳的存放 妥善保管好塑料模壳，进场后平放在平整的场地上，避免堆放过高，造成挤压变形，远离明火； 4.2施工要求 （1）严格保证模壳准确就位。 在验收合格的底板上，根据施工图的轴线定位，弹出肋梁中心线（结合模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸，保证两侧等间距。） （2）模壳与底部模板之间应结合紧密，模壳中间加方木与竹胶板，减少漏浆。 （3）在混凝土浇筑和振捣过程中，尽量少接触模壳侧壁，防止模壳移位。 4.3样板领路制 模壳安装开始施工前先做样板安装，经建设单位及监理单位共同验收同意后再进行大面积施工； 施工工艺 5.1工艺流程 5.2 施工方法 （1）模板安装 模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕，先安装框架梁模板，最后铺设塑料模壳底部方木，并按1‰～2‰进行双向起拱。 （2） 弹钢筋和模壳安放位置线： 按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。 （3） 框架梁钢筋安装(按常规进行钢筋安装)。 （4） 模壳安装 1、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。 2、模壳铺设前，应安排工人检查模板架是否牢固。 3、安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充5cm厚竹胶板，并在竹胶板上订钉，防止其位移； 4、摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。 （5） 铺设预埋管线 1、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部，并用胶带固定。 2、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。 (6) 模壳安装完毕后，浇注砼前，模壳外部粉刷脱膜剂，便于模壳脱膜减少破损。 (7) 肋梁、板面钢筋安装 肋梁钢筋绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。车库顶板底筋采用2cm大理石垫块做保护层，每个模壳上放置四个11cm塑料马镫，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。 (8) 混凝土浇捣 输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力，防止移位。 (9)拆除塑料模壳前期准备 养护期时间到后，先将脚手架拆除，清理现场，保持干净地面，施工单位搭设2㎡平板架子，架子宽1.5米，长2米，底部安装移动轮，架高6米。 (10)拆除塑料模壳过程 工人站在架子上，两个工人先将塑料模壳中间方木或竹胶板拆除后，用勺子型工具，模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间，向下拐动，与此同时模壳慢慢脱落，工人将脱落模壳放置架子上，再从架子上放置地面堆放； 质量保证措施 施工时按照设计及规范要求施工，施工过程中严格检测塑料模壳位置； 现场注意成品保护，不得在塑料模壳上穿眼打洞， 工程验收 （1）工程所用的塑料模壳应符合质量标准和设计要求，并具有合格证； (2)在大面积施工前，先做出样板，待监理及建设单位验收完成后方可大面积施工； (3)施工作业实行“合格转序，下道工序验证”原则，工程完工后由监理单位、建设单位及施工单位共同进行验收； 安全措施 施工人员必须严格遵循安全施工的有关规定，服从现场的指挥和调配 因本工程车库层高为7.1M，层高较高，工人在安装塑料模壳时应佩带好劳动防护用品，防止坠落，否则不得上岗； 因塑料模壳较重，模壳拆除时应 1 2