墙体模板安装施工方案墙体模板安装施工方案.doc

墙体模板安装施工方案 工程名称 唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程 交底部位 四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装 工程编号 2005153 日 期 2007年4月17日 交底内容： 施工现场准备 1、材料准备： 18mm厚木夹板，50mm×100mm木方，100mm×100mm木方，φ48钢管及相应扣件，定型大钢模板及对拉螺栓，油性脱模剂，10号槽钢，M16可拆卸对拉螺栓，油拖。 2、主要机具：平刨机一台，圆盘锯一台，木工刨，扳手，打眼电钻，线锤，靠尺板方尺，撬棍，小白线。 3、作业条件：（1）、防止柱子及墙体模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板及底板混凝土在浇筑时必须作好抄平放线工作，在柱子及墙体模板周边150mm范围内施工楼板及底板混凝土时压光找平，墙柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝，待柱子模板抄平后在柱子及墙体下口分别贴1-2层10mm*50mm海绵条，粘贴时海绵条距柱子及墙体边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入墙柱内。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。 （2）、模板设计：根据工程结构形式及施工现场的施工条件，核心筒部分墙体全部采用定型大钢模板，其余部分墙体及独立框架柱采用大模板。根据墙体的平面尺寸，预先划分模板的预拼单元，并按照施工顺序编号便于安装。模板支撑采用φ48*3.5钢管、10号槽钢、M16对拉螺栓及50mm×100mm木方，100mm×100mm木方。 （3）、模板的拼装：模板的拼装场地平整，模板堆放设置专门的模板堆放区。按照模板设计图纸进行模板拼装，柱子、墙体模板在拼装时应该预留清扫口或灌浆口。模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂。 （4））） 工程名称 唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程 交底部位 四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装 工程编号 2005153 日 期 2007年4月17日 交底内容： 各根柱子模板，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子四角漏浆，在安装柱子模板前将定型模板两边接缝处粘贴海绵条，且粘贴牢固。 2.2.4、安装柱箍：柱箍采用10号槽钢和M16对拉螺栓制成。第一道柱箍从地面起300mm，然后从地面起2700mm高范围内每400mm一道（起步300mm一道以上算起），2700mm以上的部位每600mm一道柱箍。 2.2.5、安装柱子模板的斜撑：柱子模板每边设置6根φ48钢管拉杆，固定在事先预埋在楼板内的钢筋上，并使用线锤吊地面上的50mm控制线，每边吊两点，用U托调整校正模板的垂直度。拉杆与地面成45度角。 2.2.6、将柱子模板内的施工垃圾清理干净，封闭清理口，办理预检手续。 3、墙体模板安装的施工方法： 2.3.1、按照图纸位置线安装门窗洞口及预留洞口模板。所有的洞口模板均采用定型模板，模板整体采用木方制作，表面覆一层竹夹板，洞口模板要比墙体厚度要小2mm，已利于保证墙体厚度尺寸。门窗洞口模板四角用定型角钢夹具连接，为保证门窗洞口位置的准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧设置限位钢筋，底部设置定位钢筋，这样既可以控制洞口尺寸，又能保证混凝土浇筑后的尺寸。在窗洞口下口钻5个φ25的圆排气孔，以保证在混凝土施工时洞口下部混凝土浇筑密实，且保证模板不会上浮，造成洞口偏位。 2.3.2、在进行墙体模板安装前，先使用海绵条将门窗洞口四周粘贴牢固，再把预先拼好的一面模板（是指外墙内侧模板及内墙的任意一侧模板），按照位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，穿墙螺栓，核心筒部分墙体全部采用定型钢模板，其余部分墙体采用大模板，在合墙模板前先将墙体内的施工垃圾清理干净，再安放穿墙螺栓。定型钢模板的穿墙螺栓根据定型模板的设计安放穿墙螺栓，其余墙体对拉穿墙螺栓上下间距2700mm范围以下400mm*700mm，2700mm范围以上间距600mm*700mm。 2.3.3、调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 2.3.4、利用提前弹好的地面上的500mm控制线用线锤吊线检查模板是否偏位，并检查其垂直度，在模板上口上，拉通线检查该模板的顺线程度，并将模板上口调整到同一条线上（针对在墙体在同一条线上的），并且在施工过程中应该保证墙体的截面尺寸，防止因螺栓对拉太紧造成墙体截面尺寸不足的现象。 2.3.5在进行模板安装时，每一面墙体应该先进行一端角模的安装，再进行其他模板的安装工作。必须按照施工工