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墙面干挂石材施工方案墙面干挂石材施工方案
墙面干挂石材施工方案
1、参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
(3)《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2003
(4)中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》
2、材料准备
(1)石材:根据设计要求,石材选用国产606花岗岩,进场后要检查石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐用消费品冻融循环等性能。
(2)用于干挂石材挂件与石材间粘结固定。
(3)防污胶条:用于石材边缘防止污染。
(4)嵌缝膏:用于嵌缝石材接缝。
(5)罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
(6)不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的进行了抽样检查,且每种构件不少于5件或符合设计要求。
(7)化学螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
(8)物理性能
体积密度不小于2.5g/cm3
弯曲强度不小于8.0%
干燥压缩强度不小于60.0Mpa
吸水率不大于0.8 Map
3、主要机具
主 要 机 具 表
序号 机械、设备名称 规格型号 定额功率或容量 数量 班组 性能 备注 1 石材切割机 DM38 7.5KW 2台 石材工 良好 2 手提石材切割机 4100NH 1.2KW 20台 石材工 良好 3 角磨机 9523NB 0.54KW 10个 石材工 良好 4 电锤 TE-15 0.65KW 6把 石材工 良好 5 手电钻 FDV16T 0.55KW 20把 石材工 良好 6 电焊机 BXI-300A 24.3KVA 6台 石材工 良好 7 扳手 17~ 良好 8 手推车 10辆 石材工 良好 9 铝合金靠尺 2米 10根 石材工 良好 10 水平尺 600㎜ 6个 石材工 良好 11 钢丝 Φ1.0~ 良好 12 粉线包 8个 石材工 良好 13 墨斗 10个 石材工 良好
4、作业条件
(1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准。
(2)搭设双排架子或吊篮。
(3)水电及设备、墙上埋件已安装完。垂直运输机具均已准备好。
(4)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经有关部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。
(5)安装系统隐蔽项目已经验收并签字。
5、技术关键要求
(1)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。
(2)弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。固定的槽钢角钢和平钢板应安装牢固,并应符合设计要求,石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
6、施工工艺
(1)工艺流程
基准线移交—复检基础尺寸检查埋件拉置—调整埋件—放线—检查放线精度—安装连接铁件—安装龙骨—质量检查—不锈钢挂件安装—质量检查-石材挂板安装—质量检查—密封—清扫—全面综合检查—竣工交付
(2)操作工艺
安装施工准备
编制材料、制品、机具的详细进场计划;
落实各项需用计划;
编制施工进度计划;
做好技术交底工作;
搬远、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件;
构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;
构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装;
后置埋件的安装
按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;
按照幕墙的设计分格尺寸有经纬度仪或其他测量仪器进行分格定位;
检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;
安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
检查埋件是否牢固、位置是否准确。埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于10㎜,埋件的位置与设计位置偏差不应大于20㎜。
施工测量放射线
复查由土建方移交的基准线;
放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面;
以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;
分格线放完后,应检查埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理;
最后,用0.5-1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔断20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根
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