墩柱施工技术交底书墩柱施工技术交底书.doc

墩柱施工技术交底书 工程简介 鳌江特大桥设计325个墩，2个台。其中简支梁墩柱共297个，为矩形结构，截面尺寸为7.0m×2.6m，墩身最高15.5m，最低为2.0m。混凝土标号为C30， 根据连续梁桥跨结构不同（主跨130m、108m、80m、48m），墩柱分为四种不同的矩形截面（53#、54#主墩为圆端形截面），53#主墩最高为20.5m。墩身混凝土标号为C40-C45。 施工方法： 一、施工前准备工作 1）承台与桥墩接缝处进行凿毛，剔除混凝土表面浮浆，露出粗骨料，并冲洗干净； 2）在承台顶用水泥砂浆抹上模板找平标高带; 3）测量班放出墩柱尺寸控制点，根据点弹出墩柱工作线，工作线与模板外口对齐; 二、墩柱施工 1）模板：模板分块吊装，吊装前应除锈清洁，并涂上专用脱模剂（脱模剂为汽机油，不可用其他代替）。先吊装两侧带倒角模板，后吊大块平面模，连结好后调校正、加固。接缝处采用胶条粘贴，防止漏浆，拼接缝应平整无明显错台．拼装好一段后应对尺寸进行检查，无误后方可方可进行加固．加固采用钢桁架从两侧夹紧柱身两平面模，拉筋拉紧两钢桁架。（加固方式如后图） ２）钢筋：墩柱直线段按图纸布筋，接头采用单面搭接焊，焊缝长度１０d（d为钢筋直径）;要求：a、钢筋必须顺直、无锈；b、箍筋间距均匀；c、立模后保护层必须足够。钢筋在不同高度绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板的准确位置和保护层厚度。 墩帽钢筋在墩柱旁边搭设钢管架进行绑扎，待直线段混凝土浇注完毕后用吊车加扁担梁的方式吊装入模。 三、预留孔及预埋件 在浇注混凝土前要做好如下工作： １）将φ３０钢筋与承台预留的接地钢筋焊接好，使之形成墩身--　　　　基础--地基的电流通路，具体尺寸见综合接地图。 ２）支座垫石采取二次浇注的施工方式，但浇注墩帽前支座垫石的钢筋要按图绑扎到位。 ３）支座底部设有地脚螺栓，在浇注墩帽前作好预留，具体预留尺寸见后图。 ４）二次浇注支座垫石时，先在模板上抄出标高，并做好记号，抹面时用水平尺控制平整度，支座垫石平整度不得超过２mm。 ５）墩台上的吊篮、防梁移结构均按照设计图纸进行预埋或设置。 四）混凝土浇注 为保证墩台的美观性，提高施工进度，本工程墩台均一次浇注到位(52#、53#墩除外)。 １）混凝土配合比 　　　混凝土浇注前，由各队技术员填写开盘证送到实验室，实验室根据情况提供配合比，各拌和站按配合比对混凝土进行拌制。 ２）混凝土施工质量控制 混凝土的拌制，采用自动计量拌合站集中拌合，施工前混凝土拌合人员在试验人员的监督下将实验室所开的配合比输入电脑确认无差错后开盘。混凝土拌制的干湿度，采用泵送时，混凝土坍落度控制在１２０～１４０mm。在施工过程中配合比的调整，必须经过实验室的同意，并有试验人员在场。 ３）混凝土灌注 混凝土浇注过程：墩柱――吊装墩帽钢筋――墩帽。 混凝土浇注：全部墩柱采取输送泵车输送混凝土入模。浇注前，先对桁架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，必须填塞严密。浇注混凝土时,模板两侧设接灰漏斗，漏斗下接锥形串筒，串筒底口不得高于混凝土面2m。为方便捣固，墩台内８mm架立钢筋可沿高度每隔两米留一层暂不绑扎，待浇注至该位置后再恢复。当混凝土浇注至墩帽部位时，吊装墩帽钢筋入模并安装到位，加固好模板后接着浇注墩帽混凝土。混凝土按照前后对称分段、左右同位对称，上下水平分层的原则灌注。在施工中混凝土的生产、运输、浇注速度应相互匹配，满足Ｖ≥sh／t； 式中：Ｖ－混凝土配制、输送及灌注的容许最小速度，m3／h S－灌注的面积，m2； 　　　h－灌注层的厚度，m 　　　t－所用水泥的初凝时间，h。 ４）施工注意事项： 　在混凝土的灌注过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否有偏位，若有要及时纠正。 预留孔的成型设备在混凝土初凝不具有流动性但未上强度前及时抽拔或松动。 在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。 在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，查明原因，采取措施，减少泌水。 混凝土的配合比要选用适当，施工中切实做到按规定的数量和规格投料，确保桥墩部位配合比相同，结构物成型后颜色一致。 ５）混凝土的捣固 砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。当上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5cm以上。 浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离，且插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 振捣时观察到砼