大修侧钻工程基础知识大修侧钻工程基础知识.doc

第一章：大修、侧钻工程基础知识 王 龙 第一节：大修、侧钻工艺简介 大修工艺简介 大修即是利用一定的工具，采用一定的工艺措施处理油水井事故，恢复油水井正常的生产作业过程。大修工艺的发展，是伴随着油田开发时间的延长，采油工艺的发展而发展的。大修井工艺技术是采油工艺技术的一部分，从发展的观点看，大修井工艺技术将在钻井工艺的采油工艺的基础上，发展为一门独立的工艺技术。 油水井出现故障的原因很多，但归纳起来可分为潜在因素和后天因素两大类。潜在因素有地质和钻井原因，后天因素有油水井工作制度，增产措施及作业不当等原因。由于地质构造、内部胶结、孔隙中流体等因素可造成油水井出砂、出水、结蜡、结钙、套管变形，甚至套管穿孔、套管错断等后果；由于钻井井身结构设计不合理、固井质量不合格、套管质量差等因素可造成套管破裂、错断、不同层位之间相互窜通等后果；由于油水井工作制度不合理、增产措施强度过大，可造成油水井出水、出砂、套损卡钻后果；作业不当是由于设计方案有误，入井流体与地层配伍性差，腐蚀性强，各类作业时违反技术标准或操作规程，造成掉、落、卡或对井身的伤害。任何井下事故都会影响油水井产量，严重时可造成停产，还可能影响邻近井的正常生产。大修的目的就是解除井下事故、恢复油水井产能，提高油水井利用率，使油田开发获得最大经济效益。大修工作内容是：井下故障诊断、复杂打捞、查封窜、找堵漏、挤灰封存层、修套取套换套、套管补贴、防砂、油水井报废等。随着油田不断开发，大修工艺技术的不断提高，大修作业内容也将不断完善。 2 侧钻工艺简介 侧钻即是在套管套损点以上某一合适深度位置固定一个导斜器，利用导斜器的导斜和造斜作用，使用专用工具在套管上开出一个窗口，并从此窗口钻出新的井眼，然后下尾管固井的施工工艺。从1882年美国钻成第一口侧钻井起，套管开窗侧钻工艺技术日趋成熟。目前，我国侧钻工艺、工具方面总体上接近世界先进水平。造成套管开窗侧钻的原因很多，主要有：套管严重破损、变形或错断；井下存在无法打捞出的井下落物；开采老油田剩余油和取某一地层资料等。通过侧钻井使油井恢复生产，有利于提高开发效果，提高油井利用率，同时节约钻井费用和地面建设费用；通过侧钻井可以减缓水、气推进，延长无水开采期，改善驱油效果；通过侧钻井可以有效开发低渗油藏、裂缝型油藏和薄油藏。侧钻井生产工艺流程图：钻前准备 ——拆井口起管柱——装封井器试压——通井、洗井——挤封油层或漏失井段——套管试压——下导斜器座封——下铣锥开、修窗口——裸眼钻进（含随钻定位）——完井电测、通井、下尾管固井——钻灰塞测声放——通井、全井试压——甩钻搬家。 3 大修、侧钻施工原则及施工组织 施工原则：大修、侧钻工作原则是在大修侧钻过程中，严格执行技术标准和操作规程，只能解除井下事故，不能增加井下事故；只能保护和改善油层，不能破坏和伤害油层；只能保护井身，不能损坏井身。大修、侧钻工作的方针是依靠科技，保证质量，安全第一，突出成效。无论是从大修、侧钻工艺的发展，还是适应市场竞争的需求，科学技术始终是第一生产力。质量是企业生存的根本，过硬的质量，信誉良好的产品才能持续满足顾客的需求。随着生产力的不断发展，安全生产，文明施工直接关系到企业的形象和未来的命运。国家安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。随着人类文明程度的提高，安全已是每个人最根本的需求，由于大修、侧钻工作属于高危险性工作，正如人们常说的“司钻手中三条命：人命、井命、设备命”。真所谓“人命关天，当慎之又慎”。大修侧钻工作最终要做到油水井有效，公司有效，员工得利，这就是所谓的“突出成效”。 施工组织：接到甲方的送修方案后，整个施工组织以井队为主，力争独产完成。首先作出地质、工程设计，由主管部门审批后对全队人员进行技术交底。然后按设计要求，查看路线，平整井场，准备材料，组织搬迁、安装，建立通信渠道，按设计及技术标准组织好每道工序的施工，最终按合同要求交井。在此过程中，井队应每天由带班领导组织召开生产会，对当天的工作进行小结，互通信息，共同研究下步措施。重大问题及时向管理部门反映并提出本队意见。如果井况有变或出现异常情况应及时与甲方取得联系。每班应建立严格的交接班制度，交接班前后应由班长组织全班人员工召开班前班后会。班前会主要内容有当班安全工作，当班主要工作，技术要求，工作分工及相互配合。下班时召开班后会对当班工作进行小结。此外，各管理部门应及时掌握和了解施工情况，全力支持井队工作，帮助井队解决实际困难。 第二节: 常用大修、侧钻工具 1 大修、侧钻工具类型： 目前，我国各油田在油水井大修、侧钻工作中，所需用的大修、侧钻工具已经形成了系列化，大致可分13大类： 捞：主要是指从套管或油管内外面下入的打捞井下物的工具。主要有：公锥、母锥、滑块捞矛、短鱼头捞矛、卡瓦捞筒、倒