大小球分拣系统课设大小球分拣系统课设.doc

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大小球分拣系统课设大小球分拣系统课设

课程设计任务书 学 院 机械设计学院 专 业 机械设计制造及自动化 学生姓名 班级学号 课程设计题目 大小球分拣系统设计 实践教学要求与任务: 1.设计内容: 1) 完成《指导书》中要求的工作循环 2) 要求有四种工作方式:手动、回原点、单周期、连续。 3) 连续时,循环5次结束,声光间断报警5秒。 4) 按停止按钮,完成当前循环后停。 5) 按复位按钮,吸盘立即回原位。 2.设计要求: 1)画出端子分配图和顺序功能图 2)设计并调试PLC控制梯形图 3)设计说明书 工作计划与进度安排: 1)理解题目要求,查阅资料,确定设计方案 1天 2)PLC梯形图设计与调试 4天 3)说明书撰写 1天 4)答辩 1天 指导教师:任晓虹 陈白宁 2013年 12月 11 日 专业负责人:陈白宁 2013年12月11日 学院教学副院长:丁茹 2013年 12月11 日 前言 机械手是工业机器人系统中传统的任务执行机构,是机器人的关键部件。机械手在先进制造领域中扮演着极其重要的角色,它可以搬运货物、分选物品、代替人的繁重劳动。随着工业自动化、机械化进程的加速,自动控制正在逐步取代传统的人工控制,在改善工作人员工作环境的同时也使生产效率大大的提高,能够最大限度地满足被控对象和生产过程的控制要求。因此被广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。 本次毕业设计任务是通过PLC实现机械手分选大小球的自动控制。论文主要对PLC可编程控制器的概述、特征、大小球分选自动系统中的设计进行具体阐明,并通过PLC来实现大小球分选系统的控制。设计中采用日本三菱公司具有高性价比的微型可编程控制器FX2系列PLC自动分大小球控制系统。统充分利用了可编程控制器(PLC)多方面的设计知识和方法,精确的实现机械手从圆点下降、抓取、上升、右行、下降、释放、上升、左行还原等一系列的动作完成。 1.课程设计的任务和要求 第十一组 题目:大小球分拣系统设计 分拣系统示意图和流程图如图所示。 分拣系统示意图 图1分拣系统流程图 2,总体设计 2.1 PLC的选型 因为在设计程序时总共用到了16个输入信号和7个输出信号,这样CPU的输入端子要多一些以满足要求,因此在大小球分选系统中用的PLC的选型为西门子S7-200系列的可编程控制器CPU 226 AC/DC/继电器。PLC的主机:选择西门子S7-200系列作为此控制系统的主机。 选用CPU226的特点,其基本参数如下: 本机数字输入:32路数字量输入 本机数字输出:16路数字量输出 内部存储器位:256位 定时器总数:256定时器 计数器总数:256计数器 电源电压允许范围:AC85~264V 输入电流仅CPU/最大负载:35/100 mA,AC 240V 电压范围:DC20.4~28.8V 电流限制:约1.5A 2.2 端口图 为了保证在紧急情况下能可靠地切断PLC负载电源,设置了交流接触器KM。在PLC开始运行时,按下“电源”按钮,使KM线圈得电并自锁,KM的主触点接通,给外部负载提供交流电源,出现紧急情况时,用“紧急制动”按钮断开负载电源,实现保证安全的目的。具体接线图如图 图2端口接线图 根据控制的具体要求,输入量如下:机械手的限位开关:左限位I0.1,球),上限位,下限位,上限位,机械手的输出开关:上行,下行,左行,右行,吸住,松开。控制开关:单周期,连续,回原点,启动,停止。其中有光传感器的输入信号,判断工件的有无;各处的限位开关,限制各机构的运动位置;启动,停止,连续等控制开关;执行手动时,各动作的对应控制按钮。输出量对应于系统的每一步动作。通过分析该系统,得到系统所需的所有输入和输出量,具体分配见下 2.3控制面板设计 根据程序要求,我们可以做出这样的控制面板。旋钮有四个置位,分别为手动, 连续,回原点和单周期。同时设置了12个控制按钮。 图3控制面板设计 3,PLC程序设计 3.1设计思想 当输送机处于起始位置时

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