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大机ETS说明书大机ETS说明书
汽轮机危急跳闸装置(ETS)
说明书
哈尔滨汽轮机厂自动控制有限公司
二00九年三月十日
汽轮机危急跳闸装置
说明书
编制 :刘晓廷
校对 :韩树林
审核 :代波涛
二00九年三月十日
一、概述:
ETS(EMERGENCY TRIP SYSTEM)是汽轮机危急跳闸系统的简称。汽轮机危急跳闸系统用以监视汽轮机的某些参数,当这些参数超过其运行限制值时,该系统就关闭全部汽轮机蒸汽进汽阀门,紧急停机。以保证汽轮机安全运行,被监控的这些参数是:
1. 汽轮机转速--超速跳闸;
2. 推力轴承磨损--轴向位移大跳闸;
3. 调节油压力低--低EH油压跳闸;
4. 轴承润滑油压低--低润滑油压跳闸;
5. 凝器器真空低--低真空跳闸;
6. 轴承振动大--轴承振动大跳闸;
7. 胀差大--胀差大跳闸;
8. DEH110%-- DEH110%跳闸;
9.发电机主保护--发电机主保护跳闸; (电厂选用)
10.MFT---锅炉保护跳闸; (电厂选用)
11.高排温度高—高排温度高跳闸; (电厂选用)
12.高排压力高—高排压力高跳闸; (电厂选用)
13.轴承金属温度高—轴承温度高跳闸;(电厂选用)
14.远控手动跳机 (电厂选用)
15.备用1 (电厂选用)
16.备用2 (电厂选用)
17.备用3 (电厂选用)
18.备用4 (电厂选用)
19.备用5 (电厂选用)
20.备用6 (电厂选用)
21.备用7 (电厂选用)
22.备用8 (电厂选用)
23.备用9 (电厂选用)
24.备用10 (电厂选用)
工作原理:
该系统是由下列各部分组成:
一个跳闸控制柜,硬件采用与DCS一体化的ABB设备;一个装有跳闸电磁阀和状态压力开关的危急跳闸控制块;四个装有试验电磁阀和压力开关组成的试验块(LP、LBO、LV1、LV2)。
控制柜一般放在电子间,操作画面作为DCS画面中的一部分。
系统机柜中DPU采用双冗余BRC100控制器,通过数字IO卡件进行信号的输入和输出。
操作画面上设有跳闸“首出”信号记忆灯,且每一组信号都可以给出“首出”记忆信号,即第一个造成机组跳闸的信号指示灯亮。
闸块工作原理:
跳闸块安装在前箱的右侧,块上共有6个电磁阀,2个OPC电磁阀是220VAC,常闭电磁阀;4个AST电磁阀是110VDC,常开阀。正常情况下,AST电磁阀是常带电结构。
跳闸块电磁阀连接如下图:
P1点压力为130kg/cm(左右。通过节流孔J1、J2使P2点压力为65kg/cm(左右。在作试验时,20-1/AST和20-3/AST动作,使得P2点压力升高至130kg/cm(;若20-2/AST和20-4/AST动作,则P2点压力降为0kg/cm(。压力开关K1、K2设定值分别为K1:90kg/cm(,K2:40kg/cm(。通道1(20-1/AST,20-3/AST)动作试验时,K1动作;通道2(20-2/AST,20-4/AST)动作试验时,K2动作;K1、K2分别送出指示信号。
由于整个跳闸块采用“双通道”原理,当一个通道中的任一只电磁阀打开都将使该通道跳闸;但不能使汽轮机进汽阀关闭,只有当两个通道都跳闸时,才能使汽轮机进汽阀关闭,起到跳闸作用,因此大大提高其可靠性,可有效地防止“误动”和“拒动”。
跳闸试验块工作原理:
该系统共有4个试验块,EH油试验块,LBO润滑油试验块和LV1
真空试验块。LV2真空试验块。每个块的原理均相同。原理图如下:
每个试验块都被布置成双通道。J1、J2为节流孔;F、F1、F2为手动阀;S1、S2为电磁阀;B1、B2为压力表;K1、K2、K3、K4为压力开关。
节流孔的作用是将两路隔离开,试验时互不干扰。试验可以手动就地试验,也可以在主控室通过试验按钮远方试验。
用按钮试验时,电路上有闭锁,保证不会两路同时试验,一路试验时,另一
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